爲什麽清潔(jié)的闆在SMT行業如此(cǐ)重要

随着(zhe)SMT技術和工藝的發(fā)展，如果要保證或(huo)提高合格率，清潔(jie)的裸闆已經不是(shì)錦上添花，而是絕(jue)對必要的。本🌈文探(tàn)讨污染的原因和(hé)影響，以及解決這(zhè)個問題的辦法。

市(shi)場趨勢

有很多因(yīn)素意味着裸闆的(de)清潔是必不可少(shǎo)的，這些因素是：

·從(cóng)低成本經濟體國(guó)家購買裸闆，而這(zhè)些國家的清潔🐇度(dù)标👉準不嚴格。

·激光(guang)标記的采用，這是(shi)一個相當大的污(wu)染源。

·永不停止的(de)微型化。

·原材料、人(rén)工和燃料成本上(shang)升，不斷壓縮利潤(rùn)空間，這意⁉️味💜着日(ri)💔益要求更高的合(hé)格率。

·三維焊膏檢(jiǎn)查的采用。

污染

一(yi)般地說，在闆上發(fā)現的污染可分爲(wèi)以下幾類：

環境-灰(hui)塵、衣物和毛發纖(xian)維。

人員-人員是相(xiang)當大的污染源，包(bāo)括皮膚、毛發和衣(yī)物🔴纖維。

包裝-闆一(yi)般用收縮膜包裝(zhuang)，往往用紙分隔，兩(liǎng)者都可能污染闆(pan)的表面。

制造過程(chéng)-PCB制造過程一般不(bú)在潔淨室中進行(háng)，在AOI、修理⁉️、沖孔、布線(xiàn)💃和包裝過程中會(hui)設計很多任務序(xu)，這些工序會留下(xià)❤️污染物。

用激光打(da)标記-這種工藝日(rì)益廣泛使用，會産(chǎn)生大量的碳化💜物(wu)殘渣，對印刷工藝(yì)和生産線産量構(gòu)成😍風險。

包裝的電(dian)路闆在分開時，會(huì)産生相當大量的(de)靜電荷，會把四周(zhou)🍉環境和人員産生(shēng)的污染物吸引過(guo)來🔅。

焊膏印刷

人們(men)一般認爲生産在(zai)線造成的缺陷有(you)75%與焊膏印㊙️刷工藝(yi)有關。順理成章的(de)是，在焊膏印刷中(zhōng)，關鍵的♌一環是，爲(wèi)這個關鍵的工藝(yi)步驟妥善地做好(hǎo)準備。

三維焊膏檢(jian)查

爲了提高質量(liàng)，滿足客戶對質量(liang)的期望，三維焊膏(gao)檢查技術得到廣(guǎng)泛的采用。三維SPI能(néng)夠100%找出焊膏印刷(shua)的缺陷，能夠☔有效(xiào)地檢🔞查出是錫多(duō)、錫少、偏移、橋連等(deng)。印👈刷過程中有很(hěn)多因素可能會導(dao)緻缺陷，這些因素(sù)包💚括模闆設計、印(yin)刷機設置和焊膏(gao)等。污染會産生什(shí)麽影響呢？

污染對(duì)SPI檢查合格率的影(yǐng)響

成熟的先進的(de)電子裝配公司十(shí)分重視印刷工藝(yi)管理，合格率一般(bān)在91%-94%的範圍。因爲競(jing)争和成本的上升(shēng)，不斷蠶食利潤，所(suo)以提高合格率是(shi)迫在眉睫的事情(qing)。那麽我們如何在(zài)良好運轉和控制(zhì)的組裝環境中能(neng)夠進一步提高合(he)格率㊙️呢？

在這種情(qíng)況下，答案的一個(ge)重要部分就是了(le)解污染🐪的影響，并(bing)且通過清洗裸闆(pǎn)來解決。

污染造成(chéng)的問題包括：

·模闆(pǎn)開孔堵塞，造成錯(cuò)印；

·污染物揮發而(er)在回流後所造成(cheng)的彈坑；

·元件立起(qǐ)；

·焊料潤濕不良；

·焊(han)點完整性不良；

·幹(gàn)焊點；

·錫多或錫少(shao)。

工藝改進

要做到(dao)PCB清潔的最有效方(fang)法，是使用專門的(de)接觸清潔設備和(he)清洗劑來清洗裸(luǒ)闆。

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