木工封(fēng)邊膠使用常見(jian)問題

    家具生産、制作(zuò)使用熱熔膠封(fēng)邊已經得到廣(guǎng)泛應用，使用過(guo)✌️程中，生産廠家(jia)往往會碰到以(yi)下所列的常見(jian)問題，可以在生(shēng)産過程中對照(zhào)來分析處理。

    1、封(fēng)邊脫落：
    a、檢查操(cao)作是否正确；按(an)機器操作要求(qiu)和熱溶膠正确(què)參數操🛀作✨；b、檢查(chá)封邊機是否正(zheng)常；c、封邊帶背塗(tú)是否正💯常，如果(guo)是木皮封邊，檢(jian)查是否是多脂(zhi)樹種，或背面無(wú)紡布濕潤性是(shi)否達标；d、熱溶膠(jiāo)型号是否合适(shì)；e、熱溶膠品質是(shi)否♻️有問題。
 
    2、 封邊(bian)強度不夠：
    a、使用(yong)的熱溶膠型号(hao)是否得當；b、闆材(cai)是否過于疏松(song)或📞闆🧑🏽‍🤝‍🧑🏻材不合格(ge)，闆材堆放時間(jian)是否太長導緻(zhi)端口有太多灰(hui)塵；c、封邊是否受(shòu)污染；d封邊背塗(tú)是否均勻； e、熱溶(róng)膠溫度不🔞達标(biāo)，封邊機壓力不(bú)夠（手動封邊機(jī)操作壓力靠人(rén)工控制），特别容(rong)易出現上述問(wèn)題；f、操🥵作環境溫(wen)度過低。
 
    3、膠線粗(cu)：
    a、型号用的不正(zhèng)确，如快速膠用(yong)在慢速機上，未(wei)粘合，熱❗溶膠已(yi)開始固化，導緻(zhi)壓合不緊；b、闆材(cai)加工精度不夠(gòu)，鋸的不好，切口(kou)不夠直；c、封邊帶(dai)變形，不夠水平(ping)♋或弧型；d、封邊機(jī)壓力輪磨損，壓(ya)力上下不均勻(yún)，會出🔞現單側膠(jiāo)線粗；e、封邊機壓(yā)力不夠，未能壓(ya)🔅緊，要求3—5kg/cm2的🌈壓力(lì)；f、塗膠量太大，膠(jiao)溢出。
 
   4、拉絲污染(ran)闆材：
    a、熱溶膠品(pǐn)質不好；b、型号選(xuan)用不當，如慢速(su)膠用在高速🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機(jī)上，熱溶膠開放(fàng)時間太長，膠幹(gàn)的慢；c、熱溶膠溫(wēn)🐪度偏高，或封邊(bian)機速度太快；d、塗(tú)膠量太大；e、塗膠(jiāo)輥質量不好，不(bu)能均勻塗膠🌐或(huò)合理🍉調整。
 
    5、封邊(bian)後噴淋漆幾天(tiān)後脫落：
    a、封邊沒(méi)有達到最高粘(zhan)結強度，檢查操(cao)作是否合理，或(huo)熱❓溶膠品質是(shi)否達标；b、封木皮(pí)噴漆脫落，檢查(cha)木🔞皮是否背面(mian)油👈脂太多或背(bei)面無紡布（紙）的(de)濕潤能力；c、封木(mu)皮噴漆♌脫落，檢(jian)查木皮🎯是否細(xi)孔太大，油漆的(de)溶劑是否滲透(tou)到膠裏破壞膠(jiao)膜；d、熱溶❗膠質量(liàng)達不到要求，低(dī)☔溫膠不适合🐅用(yong)在這類工藝上(shàng)；e、封邊時處理不(bu)好，膠線💋太粗，導(dao)緻封閉性差，溶(róng)劑易滲透進膠(jiao)膜破壞強度。

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