如(ru)何預防PCB闆(pǎn)翹曲？

    線路闆翹(qiào)曲會造成(cheng)元器件定(ding)位不準；闆(pǎn)彎在SMT,THT時，元(yuan)器件插腳(jiao)🔅不整，将給(gei)組裝和安(ān)裝工作帶(dài)來不少困(kun)難。

　  IPC-6012，SMB--SMT的線路(lu)闆最大翹(qiào)曲度或扭(niǔ)曲度0.75%,其它(ta)闆子翹曲(qu)度一般不(bu)超🔞過☀️1.5%;電子(zǐ)裝配廠允(yun)許的翹曲(qǔ)度(雙面/多(duō)層)通常是(shi)0.70---0.75%,(1.6mm闆厚）實際(ji)上💋不少闆(pǎn)子如SMB,BGA闆子(zi)要求翹曲(qǔ)度小于0.5%;部(bù)分工廠甚(shen)至小于0.3%;PC-TM-650 2.4.22B

　　翹(qiao)曲度計算(suàn)方法=翹曲(qu)高度/曲邊(biān)長度

　　線路(lu)闆翹曲的(de)預防：
　　1、工程(chéng)設計：層間(jian)半固化片(pian)排列應對(dui)應；
     多層闆(pan)芯闆和半(ban)固化片應(ying)使用同一(yī)供應商産(chan)品；
　　外層C/S面(mian)圖形面積(jī)盡量接近(jin)，可以采用(yong)獨立網格(ge)；
　　2、下料前烘(hōng)闆
　　一般150度(dù)6--10小時，排除(chú)闆内水汽(qì)，進一步使(shi)樹脂固化(huà)完全，消🐇除(chú)闆🌏内的應(ying)力；開料前(qian)烘闆，無論(lùn)内層還是(shi)雙面都需(xu)要！

　　3、多層闆(pǎn)疊層壓闆(pan)前應注意(yì)闆固化片(piàn)的經緯方(fang)向：
　　經緯向(xiàng)收縮比例(lì)不一樣，半(bàn)固化片下(xia)料疊層前(qián)注♍意分清(qīng)經緯方向(xiàng)；芯闆下料(liao)時也應注(zhu)意經緯方(fang)向；一般闆(pan)固化片卷(juan)方向爲經(jīng)向；覆銅闆(pan)長方向爲(wei)經向；

　　4、層壓(ya)厚消除應(ying)力 壓闆後(hou)冷壓，修剪(jiǎn)毛邊；
　　5、鑽孔(kǒng)前烘闆：150度(dù)4小時；

　　6、薄闆(pan)最好不經(jing)過機械磨(mó)刷，建議采(cai)用化學清(qīng)洗；電鍍時(shi)采用🛀專🛀🏻用(yòng)夾具，防止(zhǐ)闆彎曲折(shé)疊
　　7、噴錫後(hou)方在平整(zheng)的大理石(shi)或鋼闆上(shàng)自然冷卻(que)至室溫✊或(huò)氣😄浮床冷(lěng)卻後清洗(xǐ)；
　　翹曲闆處(chù)理：
　　150度或者(zhě)熱壓3--6小時(shí)，采用平整(zhěng)光滑的鋼(gāng)闆重壓，2-3次(ci)烘烤!

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