貼片膠的兩(liang)種固化方法

    貼片膠的品種(zhong)不同，固化方式各(ge)不一樣。常用固化(huà)方式有兩種，熱固(gù)化和光固化。環氧(yang)樹脂貼片膠的💰固(gu)化方式以熱🐪固化(hua)爲主🏃‍♀️，丙稀酸類貼(tie)片膠的固化方式(shì)以光固化♌爲主。

　　一(yi)、熱固化

　　熱固化有(you)烘箱間斷式和再(zài)流焊爐連續式兩(liang)種形♈式進行。烘箱(xiāng)間斷式固化是将(jiāng)已施加貼片膠并(bing)貼裝好SMD的 PCB 分批放(fàng)入恒溫的烘箱中(zhōng)，按照所使用的貼(tiē)片膠固化參數進(jin)♍行固化，如溫度150℃、時(shí)間5分鍾。這種固化(hua)方式操作簡單，投(tóu)資費用小，但效率(lü)低，不利于生産線(xian)流㊙️水作業。再流焊(han)爐連續式固化是(shi) smt 工藝中最常用的(de)方式。這種方法需(xu)要對再流焊爐的(de)🈲爐溫進🆚行溫度調(diào)節，即設置貼片膠(jiao)溫度固化曲線。設(shè)置方♋法、過🈲程和 焊(hàn)膏 的溫度曲線設(she)置一樣，但熱電偶(ou)應放置在膠點上(shàng)，溫♋度的高低和時(shi)間的長短及曲線(xian)設置取決于所選(xuan)的貼片👉膠，主要是(shi)🍓貼片🏒膠中的固化(huà)劑，不同的固化劑(ji)材料其固化溫度(dù)、固化時🏃‍♂️間也各不(bú)相同。所以不同貼(tie)片膠其固化曲線(xiàn)是不同的，另外還(hai)要考慮💘不同的PCB，固(gu)化曲線也應各不(bú)相同。

　　含中溫固化(hua)劑的環氧樹脂貼(tiē)片膠是最常用的(de)貼片膠之一，下面(miàn)讨論其固化曲線(xiàn)。

　　環氧樹脂貼片膠(jiao)的固化曲線有兩(liǎng)個重要的參數❓，升(sheng)溫速率和🤩峰值溫(wēn)度。升溫速率決定(dìng)貼片膠固化👨‍❤️‍👨後的(de)表面質量，峰值溫(wēn)度影響貼片膠的(de)粘接強度。圖4-20是采(cai)用不同溫度固化(hua)同一種貼片膠的(de)固化曲線。由圖可(ke)🌂知，固化溫度對粘(zhan)結強度的影響比(bǐ)固化🏒時間對粘結(jié)強度的影響🙇‍♀️更大(da)。從單根曲線看，在(zai)給👄定的固化溫度(dù)下，随時間的增📧加(jiā)，剪切力逐漸增加(jia)⭐(100℃和150℃的曲線)，直到加(jia)㊙️熱到480秒後趨于一(yī)🙇‍♀️定值。從多根曲線(xiàn)同時看，當固化溫(wēn)🔞度升高時，在同一(yī)加熱時間内🔞，剪切(qiē)強度明顯增加，但(dàn)過快的升溫速率(lü)有時會出現針孔(kong)和氣泡。在生産中(zhōng)，可先用一光闆點(dian)膠後放🧡入再流焊(han)爐中固化，冷卻後(hòu)🈚用放大鏡仔細觀(guan)察貼片膠💃🏻表面是(shi)否有氣泡和針孔(kǒng)，若發現有針孔，應(yīng)認真分析原因，結(jié)合這兩個參數反(fan)👉複調節🏃🏻‍♂️爐溫曲線(xiàn)，以保證達到一個(ge)滿意的光闆溫度(du)😘曲線，然後再🏃用實(shí)際應用闆測其溫(wen)度曲線，分🐪析它與(yu)光闆溫度曲線的(de)差異，進行修正，保(bǎo)證實際應用闆溫(wen)度曲線的正确性(xing)。在設置溫度曲線(xiàn)時一定注意，超過(guo)160°C以上的溫度固化(hua)時會加快💛固化過(guò)程，但容易造成膠(jiao)點脆弱。

    溫度與時(shi)間對固化強度的(de)影響

　　二、光固化

　　與(yu)環氧樹脂固化機(jī)理不同，丙稀酸類(lei)貼片膠是通過加(jia)入過氧化合物，在(zài)光和熱的作用下(xià)實現固化，固化速(sù)度快、質量高。在生(sheng)産中，通常是再流(liú)焊爐配備2-3KW的紫外(wài)燈管，距已施加貼(tie)片膠并貼裝好SMD的(de)PCB上方10CM的高度，12-13秒即(ji)可完成光固化，同(tong)時在爐内繼續保(bǎo)持140-150的溫度約一分(fèn)鍾，完成徹底固化(huà)。采用⛱️光固化時應(ying)注意陰影效應，即(jí)光固化時光🆚照射(she)不到的地方，是不(bu)能固化♊的。工藝上(shang)在設計點膠位置(zhi)時應将膠點暴露(lù)在元件邊緣，否則(zé)達不到所需要的(de)粘接強度。爲了防(fang)止這種缺陷的✏️發(fa)生，通常在加入光(guang)固♍化劑的同時，還(hái)加入少量的熱固(gu)化性的過氧🈲化物(wù)。實際上紫外光燈(deng)加上再流焊爐🥰既(jì)具有光能又具有(yǒu)熱能，以達到雙重(zhòng)固化的目的。

 

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