烙鐵頭不沾(zhān)錫原因分析(xī)及烙鐵頭保(bǎo)養！

    烙鐵頭不(bu)粘錫，烙鐵頭(tou)不吃錫，烙鐵(tie)頭不挂錫，烙(lào)鐵🛀🏻頭⛹🏻‍♀️不上錫(xī)❄️！都是同一個(gè)問題：就是烙(lào)鐵頭不能正(zheng)常的帶錫工(gong)❄️作！

   造成烙鐵(tie)頭不沾錫的(de)原因，主要有(yǒu)下列幾點 ：
   (1)溫(wēn)度過高，超過(guo)400℃時易使沾錫(xī)面氧化。 
   (2)使用(yong)時未将沾錫(xī)面全部加錫(xī)。 
   (3)在焊接時助(zhù)焊劑過少；或(huò)使用活性助(zhù)焊劑，會使表(biao)面很快氧✔️化(huà)；水溶性助焊(hàn)劑在高溫有(yǒu)腐蝕性也會(huì)損傷烙鐵頭(tóu)。。 
   (5)接觸到有機(jī)物如塑料；潤(run)滑油或其它(ta)化合物。
   (4)擦烙(lao)鐵頭用之海(hai)綿含硫量過(guo)高，太幹或太(tài)髒 
   (6)錫不純或(huo)含錫量過低(dī)。 
  烙鐵頭不沾(zhān)錫的預防方(fāng)法 ：
  (1)烙鐵頭每(mei)天送電前先(xian)去除烙鐵頭(tou)上殘留的氧(yǎng)化物，污垢或(huò)助焊劑；并将(jiang)發熱體内雜(zá)質清出，以防(fáng)烙鐵頭與發(fa)♉熱體或套筒(tǒng)卡㊙️死。随時鎖(suǒ)緊烙鐵頭以(yi)确保其在适(shi)當位📐置。 
  (2)使用(yong)時先将溫度(du)先行設立在(zài)200℃左右預熱，當(dang)溫度到💃🏻達後(hòu)再設定至300℃，到(dao)達300℃時須實時(shí)加錫于烙鐵(tie)頭之前端沾(zhan)錫部份，俟穩(wen)定3～5分鍾後，即(ji)以測試溫度(dù)是否标準後(hòu)，再設定于🔞所(suo)需之工作溫(wēn)度。 
  (3)在焊接時(shí)，不可将烙鐵(tie)咀用力挑或(huò)擠壓被焊接(jiē)之物✊體，不可(kě)用🏃磨擦方式(shì)焊接，如此并(bing)無助于熱傳(chuán)導，且有損傷(shang)🔴烙鐵🏃頭之虞(yú)。
  (4)不可用粗糙(cāo)面之物體磨(mó)擦烙鐵頭。
  (5)不(bu)可使用含氯(lǜ)或酸之助焊(han)劑。
  (6)不可加任(rèn)何化合物于(yu)沾錫面。
  (7)較長(zhǎng)時間不使用(yòng)時，将溫度調(diào)低至200℃以下，并(bing)将烙鐵頭⁉️加(jiā)錫保護，勿擦(ca)拭；隻有在焊(hàn)接時才可在(zai)濕海綿上擦(cā)🏃拭，重新沾上(shàng)新錫于尖端(duan)部份。
  (8)當天工(gōng)作完後，不焊(han)接時将烙鐵(tie)頭擦拭幹淨(jing)後重新沾❤️上(shang)新錫于尖端(duan)部份，并将之(zhi)存放在烙鐵(tiě)架上及将電(dian)源關閉。
   烙鐵(tiě)頭不沾錫的(de)解決方法 ：
   若(ruo)沾錫面已氧(yang)化不能沾錫(xi)，或因flux引起氧(yang)化膜變黑，用(yong)❤️海🔴綿也無法(fǎ)清除時，可用(yong)600～800目之砂紙輕(qing)輕擦拭，然後(hou)用内有助焊(hàn)劑之錫絲繞(rao)于擦過之沾(zhan)錫面，予以加(jiā)溫和📐錫接觸(chù)融解後再予(yu)重新加錫
     因(yīn)爲烙鐵頭也(yě)是金屬産品(pǐn)，高溫下焊接(jiē)，氧化是不可(kě)避免❌的。而烙(lao)鐵頭不沾錫(xī)是烙鐵頭被(bei)氧化的結果(guǒ)，所以要注意(yì)保養烙鐵頭(tóu)，防止常常出(chu)現烙鐵頭不(bú)沾錫📐！

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