塗裝技術、工(gong)藝、管理改善淺析(xi)

    引言

    空氣(qì)噴塗法是最簡單(dān)最基本的一種噴(pēn)塗方法，也是⭐目💁前(qián)廣泛使用的一種(zhǒng)噴塗方法，其主要(yao)原理是利用壓縮(suo)空氣（氣壓在0.3～0.5MPa）流經(jīng)噴嘴時，使其周圍(wei)産生🧑🏽‍🤝‍🧑🏻負壓而使漆(qi)液被吸出，因壓縮(suō)空氣的快速擴散(sàn)而🤞霧化。其噴塗利(li)用率在所有噴塗(tu)方法中最低，一般(bān)在30%～60%範圍内，且環境(jìng)污染最嚴重。使用(yong)空氣噴塗法，相當(dāng)一部分塗料是在(zài)噴塗時因霧化、飛(fēi)散而浪費。這不但(dàn)增加制造成本，而(er)且還加重了噴烤(kao)房内過濾棉的堵(du)塞，污染了環境和(he)設備。要提高塗料(liao)的利用率，筆者認(ren)爲必須從塗裝方(fang)法、塗裝工藝和塗(tu)裝管📧理入手，實行(hang)全過程控制，才能(néng)取得良好的效果(guǒ)。

    1 影響塗料利用率(lǜ)的因素

    1.1 噴塗方法(fa)的影響

    對空氣噴(pēn)塗法，高壓無氣噴(pēn)塗法，高壓輔氣噴(pēn)塗法❄️（又稱混氣🌈噴(pēn)🔴塗法）和靜電噴塗(tu)法等噴塗方法進(jin)行對比分析，可看(kàn)出：不同的噴塗方(fang)法，因其原理不同(tóng)而使塗料利用率(lǜ)具有明顯的⛹🏻‍♀️差别(bie)，在其他因素相💘同(tóng)的情況下，高壓輔(fu)氣噴塗（混氣噴槍(qiang)）比♌空氣噴塗💚塗料(liao)利用率大10%～20%；靜電噴(pen)塗比空氣噴塗塗(tu)料利用率大30%～40%。

    1.2 操作(zuo)技能的影響

    噴漆(qi)工的操作技能影(ying)響着噴塗的全過(guo)程：在噴塗❄️前，表現(xian)在🐅操作者對塗料(liào)的調配，對PQ-2型噴槍(qiāng)各旋鈕調整🌈，如漆(qi)量調控閥、空氣調(diào)控閥和扇形調控(kòng)閥等；在噴塗時，表(biao)現在噴槍與工件(jiàn)的距離，運槍的速(sù)度、勻速性及前後(hou)噴幅搭接的掌握(wò)；在噴塗後，表現在(zài)對噴槍的及時清(qīng)洗和維護保養。氣(qì)壓一般控制在👣0.5MPa左(zuǒ)右、出漆量🛀🏻控制在(zài)200mL/min左右、運槍速度控(kong)制在300～450mm/s、噴幅控制在(zài)150mm左右、噴距控制在(zài)200～250mm、前後噴幅搭接1/3左(zuo)右較爲理想。能否(fǒu)掌握這些技能，将(jiang)直接影響塗🔞料的(de)利用率和噴槍的(de)使用壽命。

    目前許(xǔ)多公司噴漆工操(cao)作技能偏低，主要(yào)有2個方面原🔞因：（1）一(yi)些🧑🏽‍🤝‍🧑🏻公司把塗裝工(gong)藝各工序以産品(pin)爲單👈位集中化，實(shi)施“一人多能”的生(sheng)産模式，大大降低(dī)了㊙️噴塗作☁️業專業(yè)化程度；（2）噴漆工種(zhong)髒、累、有毒有害，很(hěn)多人不願意從事(shi)該工種，或從🏃‍♀️事之(zhī)後卻又改做其他(ta)工種。基于上述原(yuan)因，造成噴漆工技(jì)術素質不高，對噴(pēn)塗操作💛技能掌握(wò)不夠，導緻漆霧過(guò)分飛散，且經常因(yin)漏噴、流挂、漆膜厚(hou)❄️度過分不均而造(zào)成返工，加上操作(zuò)人員節約意識淡(dan)薄，大大降🤞低了塗(tu)料的利用率。

    1.3 塗裝(zhuāng)場地分散的影響(xiǎng)

    某公司塗料年用(yong)量達30t以上，但由于(yu)分散在3個點塗裝(zhuāng)作業♍，一次性噴塗(tu)作業批量小，降低(di)了塗料的利用率(lǜ)。因爲每次噴塗作(zuo)業，損耗在輸漆管(guan)、漆桶和噴槍中的(de)💃🏻塗料是一定的。一(yī)次性🚶作業批量越(yue)少，需作業的次數(shu)就越多，所以浪費(fei)得📞也就越多🔴。此外(wài)，塗裝場地分散還(hai)影響了一些㊙️新型(xíng)高利用🍓率塗裝方(fāng)法🌍的推廣應用。

    1.4 其(qí)他因素的影響

    噴(pen)烤房内的風速對(duì)塗料的利用率有(yǒu)影響，塗料利用率(lǜ)最大時的風速範(fan)圍爲0.3～0.5m/s。從實測的情(qíng)況看，噴烤💯房内風(fēng)速大多在0.3m/s左🈚右，因(yin)此，影響較小。此外(wai)，所使用的塗料😍種(zhǒng)類、工件的形狀和(hé)大小對塗料的利(li)用率也有一定的(de)影響。

    2 改進措施

    2.1 改(gǎi)進噴塗方法

    改進(jin)噴塗方法，其實就(jiù)是改進噴槍及其(qí)附屬設施。考慮到(dào)各種噴槍利用率(lü)高低，結合工件内(nèi)表面僅噴底漆，厚(hou)度大于50μm；外表面噴(pen)底漆、面漆，總厚度(dù)大于90μm的特點。爲确(que)保🍓産品質量，經試(shi)驗，采用高壓輔氣(qì)噴槍（混氣噴槍）替(ti)代現行的空氣🏃🏻‍♂️噴(pen)槍噴底漆；靜電噴(pen)槍替代現行的空(kong)氣噴槍噴面漆，在(zài)其他因素相同的(de)情況下，不但塗料(liao)的利用率可提高(gāo)20%以上，提升了面漆(qī)的質量，且漆霧、粉(fěn)塵☂️和壓縮空氣用(yong)量明顯減少，從而(er)可達到經濟⛱️效益(yi)和環境效益雙豐(feng)收。此外，用高壓輔(fǔ)✨氣噴槍不但可提(tí)高塗料的利用率(lǜ)，還可🚩提高工效。

    但(dan)在操作過程中需(xū)注意以下幾點：

    （1）準(zhun)備、結束時間相對(dui)增加，因采用高壓(yā)漆桶、高壓漆管輸(shu)送漆液，準備、結束(shù)時間相對增加，一(yī)般在20min左右。但對于(yu)高壓輔氣噴槍，因(yin)♌其工作效率爲空(kōng)氣噴槍1.5倍，一次噴(pen)塗時間1h以上，即噴(pen)塗12kg以上的塗料，便(biàn)可節約20min左右噴漆(qī)時間；

    （2）輸漆管中所(suo)剩塗料的處理，每(měi)次清洗時管道中(zhong)所剩的塗料🎯（0.5kg左右(yòu)）和所用稀釋劑較(jiao)多，應盡可能連續(xù)作業，即盡可能大(dà)批✉️量作🌐業時使用(yòng)，減少清洗次數。在(zài)實際操作中，也可(kě)通過及時添加稀(xi)釋劑，把管道中塗(tú)料噴完，稀釋劑經(jing)過濾後🐇可重複使(shǐ)用；

    （3）靜電噴槍對漆(qī)液的電阻值有一(yī)定的範圍要求，且(qie)工件接㊙️地🏒良好：漆(qī)液的電阻值主要(yao)是通過稀釋劑來(lái)調整，接地是通過(guo)吊鈎或專用接地(dì)線來實現，但這兩(liang)者好與壞，均可從(cóng)漆霧的✂️吸附情況(kuang)及時判斷，因此能(néng)及時發現問題。一(yī)般20d左右需清理🆚一(yī)次吊鈎或接地線(xian)；

    （4）一般溶劑型靜電(dian)噴槍，大都采用外(wai)加電源的方式🌈，所(suo)以💁靜電噴塗存在(zài)着火災隐患。美國(guó)GRACO（固瑞克）公司的一(yī)種新型内👌置式靜(jìng)電噴槍，無需外接(jie)電源，利用壓縮空(kong)氣發生靜電，安全(quan)性極高。據廠家介(jie)紹，在保證工件接(jie)♍地良好的情況下(xià)，即使噴槍帶電極(ji)針與工件短路時(shi)，因釋放能量🈚極少(shǎo)，僅産生㊙️電弧光而(er)不産生電火花，不(bú)會有着火的可能(neng)性。

    2.2 改進塗裝工藝(yì)

    爲充分發揮高壓(ya)輔氣噴槍（混氣噴(pen)槍）或靜電噴槍塗(tu)料利🈲用率高的特(te)性，能否提高一次(cì)性噴塗作業批量(liang)，是應用成功與否(fou)的關鍵。而對“塗裝(zhuāng)作業點”實施相對(dui)集中，實行“噴塗作(zuo)業”專業化，是提高(gao)噴塗作業批量的(de)有效方法。

    某電力(li)機車生産公司參(can)照歐洲電力機車(che)配件的制⚽造經驗(yàn)，将電器分公司的(de)塗裝産品———電器櫃(guì)體的🈲塗裝工藝，由(yóu)原“先組裝、後面漆(qī)”改爲“先面漆、後組(zǔ)裝”。這樣既可撤消(xiao)電器分公司塗裝(zhuāng)點，使塗裝作業點(diǎn)更趨于集中化，又(yòu)提高了塗料的利(lì)用率，同時提升了(le)産品的制造工藝(yi)和質量。

    2.3 規範塗裝(zhuāng)管理

    若全改用這(zhe)種新型噴槍後，經(jīng)估算，共需投資25萬(wàn)元左🧡右。按每🧑🏽‍🤝‍🧑🏻年消(xiao)耗200萬元塗料，假如(ru)以節約20%計算，一年(nián)内便可收回所有(yǒu)投資。然而，提高塗(tú)料的利用率，僅僅(jǐn)從硬件上改🐕進噴(pēn)塗方法，還遠遠不(bu)夠。從空氣噴槍到(dào)高壓輔氣噴槍✏️（混(hun)氣噴槍），再到靜電(dian)噴槍，在硬👨‍❤️‍👨件性能(neng)大幅提升的同時(shi)，也對軟件環境———員(yuán)工的素質和管理(li)提出了相應的要(yào)求。因爲越是先進(jin)的噴塗設備，對操(cāo)作和維護保養規(gui)範化要求也越高(gāo)，否則，再好的設備(bèi)性能🧡也難以得到(dào)充分♈發揮。要從根(gen)本上提高塗料的(de)利用率，必須🏃建立(lì)規範的管理措施(shī)，認真做好以下幾(ji)個方面工作：（1）加強(qiang)噴漆操作員工培(pei)訓，提高其操作技(jì)能，應及時從職業(yè)學院引進塗裝專(zhuān)業的畢業生，提高(gao)操作人員的整體(ti)素質。

    通過競聘的(de)方式确定或指定(dìng)人員負責使用高(gāo)壓輔氣噴槍和靜(jing)電噴槍；（2）實行噴塗(tu)作業專業化。爲減(jian)少噴🌏槍的數量和(he)清洗次數，發揮新(xin)型噴槍适合大🌈批(pī)量作業的優勢，必(bi)須盡可能地對原(yuan)⁉️獨立噴塗作業方(fāng)式進行相對集🏃‍♀️中(zhōng)。爲此，管理方面需(xu)将噴塗工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼序的工(gōng)時從産品的其他(ta)工序中分離、單列(liè)或組合，建立以新(xīn)型🧑🏾‍🤝‍🧑🏼噴塗法爲主（占(zhàn)實際作業量85%以上(shang)），原空氣噴槍爲🔴輔(fǔ)的生産作業模式(shì)。考慮生産急需，在(zai)特殊情況下，仍然(ran)允許🤟在小範圍内(nei)使用空氣噴槍（應(ying)控制在15%以⛱️内）；（3）建立(li)噴塗設備的日常(chang)維護保養負責👣制(zhi)：因新噴槍價格相(xiàng)對昂🈲貴，至少2萬元(yuan)以上，且操作、清洗(xi)不到位，很容易損(sǔn)壞，因此，要做到專(zhuān)人專用；（4）建立塗💔料(liào)消耗獎罰制度。爲(wei)增強員工的節約(yuē)意識，充分調動操(cāo)作者的積極性，除(chu)進行必要的教育(yu)外，還應建立節約(yue)有獎的🔴塗料消耗(hào)制度。對不同型号(hao)産品制定塗料消(xiao)耗定額，對每次噴(pēn)塗的✨工件和塗料(liào)♉消耗進行登記，特(tè)别是返工用漆，定(ding)期考♍核，同時實行(háng)限額發料。若使用(yong)的是雙組分塗料(liào)，噴塗前需按比例(lì)将雙組分混合🍉，經(jīng)混合後，必須📐在4～6h用(yòng)完，否🚶則剩餘的漆(qī)液就會凝固成塊(kuai)，不✏️能使用。因此要(yào)依據👈産品進行限(xiàn)額發料，稱質量調(diao)配，使浪費在桶中(zhōng)的塗料降低到允(yun)許的範圍之内。

    3 結(jié)語

    塗料利用率主(zhǔ)要與所選擇的噴(pēn)塗方法有關，但也(yě)受到操作者🌏的技(jì)能、節約意識、一次(ci)性噴塗作業批量(liang)和管理措施等影(yǐng)響，在🔅選用高壓輔(fu)氣噴塗法（混氣噴(pen)塗）或靜電噴塗法(fa)替代現行的空💞氣(qì)噴塗法同時，及時(shí)出台必要的管理(lǐ)措施，制定塗料消(xiāo)耗定額和塗料消(xiao)耗獎罰制度等配(pèi)套的管理措施，就(jiu)能最大限度地提(ti)高塗料利用率。

    文(wén)章整理：昊瑞電子(zǐ) http://90xs.cc