技術要求

1 ．刷三防漆(qī)保護須在 PCBA 組裝前經(jīng)測試、檢驗合(he)格并徹底清(qing)潔幹淨後進(jin)行。

  2 ．使用(yòng)的毛刷要保(bao)持清潔，禁止(zhǐ)再用于其他(tā)作業；毛刷塗(tu)漆時要注意(yì)不要滴漏到(dao)不需塗漆的(de)部分；使用後(hòu)的毛刷要用(yòng)稀料等清洗(xi)幹淨。

3. 塗(tú)覆層要透明(ming)，并且均勻覆(fù)蓋 PCB 闆和(hé)元件，色澤和(hé)稠度均勻一(yi)緻。

4. 工藝步(bù)驟爲：   塗(tu)刷 A 面 → 表幹 → 塗刷 B 面(miàn) → 室溫固(gù)化

5 ．噴塗(tú)厚度：   噴(pēn)塗厚度爲： 0.1mm — 0.3mm

6. 所有塗覆(fu)作業應不低(di)于 16 ℃ 及相對濕度(dù)低于 75% 的(de)條件下進行(hang)。 PCB 作爲複(fu)合材料會吸(xī)潮，如不去潮(chao)，三防漆不能(neng)充分起保護(hu)作用，預幹、真(zhēn)空幹燥可去(qù)除大部分濕(shī)氣。

                                                刷塗三防(fang)漆的工藝要(yào)求         

1. 清潔(jié)和烘闆，除去(qu)潮氣和水分(fen)。刷塗前必須(xu)先将要刷塗(tú) PCBA 闆表面(mian)的灰塵、潮氣(qi)和松香除淨(jìng)，使三防漆很(hen)好地粘着在(zài)線路闆表面(mian)。烘闆條件： 60 ° C ， 30—40 分鍾，在烘箱(xiang)中取出後趁(chèn)熱塗敷效果(guǒ)更佳。

2. 按(an)産品尺寸及(ji)闆面元件布(bu)局正确選擇(ze)使用毛刷，将(jiang)三防漆倒入(rù)容器内，然後(hòu)用毛刷粘适(shi)當膠液對線(xian)路闆進行均(jun1)勻刷塗。

3. 刷塗面積應(ying)比器件所占(zhan)面積大，以保(bao)證全部覆蓋(gai)器件和焊盤(pán)。

4. 刷塗時(shi) PCBA 闆盡量(liàng)平放，刷塗後(hou)不應有滴露(lù)，刷塗應平整(zhěng)，也不能有裸(luo)露的部分，刷(shuā)塗厚度在 0.1 -0.3mm 之間爲宜(yi)。

5. 刷塗後(hòu)插式元件多(duō)的一面向上(shang)水平擺放在(zài)風幹架上表(biao)幹固化（用加(jia)熱的方法可(ke)使塗層加速(sù)固化）。

6. 在(zai)往 PCB 上塗(tu)三防漆時，所(suo)有連接 接插 器 件(jian) 、插座、開(kāi)關、散熱器（片(pian)）、散熱區域等(děng)（不可塗三防(fang)漆元器件見(jian)備注）是不允(yun)許刷塗三防(fang)漆的 , 在(zài)塗刷時需使(shi)用美紋紙遮(zhe)蓋保護。如下(xià)圖 是不(bu)可刷塗三防(fang)漆元件圖示(shi)說明。

7. 如(ru)果希望得到(dào)較厚的塗層(ceng)，可通過塗兩(liang)層較薄的塗(tu)層來獲得（要(yao)求必須在第(di)一層完全晾(liàng)幹後才允許(xu)塗上第二層(ceng)） 。

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