什麽是(shi)助焊劑(jì)？

    助焊(hàn)劑是一(yi)種促進(jin)焊接的(de)化學物(wù)質。在錫(xi)焊中，它(ta)是一種(zhǒng)不可缺(que)少的輔(fǔ)助材料(liào)，其作用(yong)極爲重(zhong)要。
　　１．助焊(hàn)劑的作(zuo)用
　　（1）溶解(jiě)被焊母(mǔ)材表面(miàn)的氧化(hua)膜
　　在大(dà)氣中，被(bei)焊母材(cai)表面總(zǒng)是被氧(yǎng)化膜覆(fu)蓋着，其(qí)厚度大(dà)約爲2×10-9～2×10-8m。在(zài)焊接時(shí)，氧化膜(mó)必然會(hui)阻止焊(hàn)料對母(mǔ)材的潤(rùn)濕，焊接(jie)就不能(neng)正常進(jìn)行，因此(ci)必須在(zài)母材表(biǎo)面塗敷(fu)助🙇🏻焊劑(ji)，使母材(cai)表面的(de)氧⛱️化物(wu)還原，從(cong)✨而達到(dao)消除氧(yǎng)化膜的(de)目的。
　　（2）防(fang)止被焊(han)母材的(de)再氧化(huà)
　　母材在(zai)焊接過(guo)程中需(xu)要加熱(re)，高溫時(shí)金屬表(biǎo)面會加(jiā)👅速氧化(huà)🙇‍♀️，因此液(yè)态助焊(hàn)劑覆蓋(gai)在母材(cái)和焊料(liào)的表面(miàn)可防👌止(zhi)它🌈們氧(yang)🈲化。
　　（3）降低(di)熔融焊(han)料的表(biǎo)面張力(li)
　　熔融焊(han)料表面(miàn)具有一(yi)定的張(zhāng)力，就像(xiang)雨水落(luò)在荷葉(ye)上，由于(yú)液🔴體的(de)表面張(zhang)力會立(li)即聚結(jie)成圓珠(zhu)狀的水(shuǐ)滴。熔融(rong)焊料的(de)表面張(zhāng)力會阻(zǔ)止其向(xiang)母材表(biao)🌏面漫流(liu)，影響潤(run)濕的正(zhèng)常進行(háng)。當助焊(han)劑覆蓋(gai)在熔融(rong)焊料的(de)表面時(shí)，可降低(di)液态🐆焊(han)料的表(biao)面張力(lì)，使潤濕(shī)性能明(míng)顯得到(dào)提高。
　　２．助(zhu)焊劑應(yīng)具備的(de)性能
　　（1）助(zhù)焊劑應(yīng)有适當(dang)的活性(xing)溫度範(fàn)圍。在焊(han)料熔化(hua)前開始(shǐ)起作用(yong)，在施焊(han)過程中(zhong)較好地(dì)發揮清(qing)除氧化(huà)膜、降👉低(di)液态焊(han)🐆料表面(miàn)張力的(de)作用。焊(hàn)劑的熔(rong)點應低(di)于焊料(liào)的熔🈲點(dian)，但不易(yì)相差過(guo)大。
　　（2）助焊(han)劑應有(yǒu)良好的(de)熱穩定(dìng)性，一般(ban)熱穩定(ding)溫度不(bu)小于🤟100℃。
　　（3）助(zhu)焊劑的(de)密度應(ying)小于液(ye)态焊料(liao)的密度(dù)，這樣助(zhu)焊劑☂️才(cái)能均勻(yún)地在被(bei)焊金屬(shǔ)表面鋪(pù)展，呈薄(báo)膜狀覆(fu)蓋在焊(hàn)料和被(bei)🏃‍♀️焊金屬(shǔ)表面，有(you)效地隔(gé)絕空氣(qì)，促進焊(hàn)料對母(mu)材的🔴潤(rùn)濕。
　　（4）助焊(hàn)劑的殘(cán)留物不(bú)應有腐(fu)蝕性且(qiě)容易清(qing)洗；不應(ying)析出有(yǒu)毒、有害(hai)氣體；要(yào)有符合(he)電子工(gōng)業規定(ding)的水溶(róng)性電阻(zu)㊙️和絕🧑🏽‍🤝‍🧑🏻緣(yuan)電阻；不(bu)🤩吸潮，不(bú)産生黴(mei)菌；化學(xué)性能穩(wen)定，易于(yu)貯藏。
　　１．助(zhù)焊劑的(de)種類　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　助(zhù)焊劑的(de)種類繁(fan)多，一般(bān)可分爲(wei)無機系(xi)列、有機(jī)系😍列🤩和(hé)樹脂系(xì)列。
  （1）無機(ji)系列助(zhu)焊劑
　　無(wu)機系列(liè)助焊劑(ji)的化學(xué)作用強(qiang)，助焊性(xing)能非常(cháng)好☀️，但腐(fǔ)🔴蝕作用(yòng)大，屬于(yu)酸性焊(hàn)劑。因爲(wei)它溶解(jiě)于水，故(gu)又稱爲(wèi)水溶性(xìng)助焊劑(jì)，它包括(kuo)無機酸(suān)和無機(ji)鹽２類。
　　含(hán)有無機(ji)酸的助(zhu)焊劑的(de)主要成(cheng)分是鹽(yan)酸、氫氟(fú)酸等，含(hán)有🔞無機(jī)鹽的助(zhu)焊劑的(de)主要成(chéng)分是氯(lü)化鋅、氯(lü)化铵🍉等(děng)，它們使(shǐ)用後🍓必(bì)須立即(jí)進行非(fei)常嚴格(ge)的清📧洗(xi)，因爲任(ren)何殘留(liú)在被⛹🏻‍♀️焊(hàn)件上的(de)鹵化物(wu)都會引(yǐn)起嚴重(zhong)的腐蝕(shi)。這種助(zhu)焊劑通(tōng)常隻用(yong)于非電(diàn)子産品(pǐn)的焊接(jie)，在電子(zǐ)設備的(de)裝聯中(zhong)嚴禁使(shi)用這類(lèi)無機系(xi)列的助(zhù)焊劑。
　　（2）有(yǒu)機系列(lie)助焊劑(jì)（OA）
　　有機系(xì)列助焊(han)劑的助(zhu)焊作用(yong)介于無(wú)機系列(liè)助焊劑(jì)💚和樹脂(zhi)系列助(zhu)焊劑之(zhi)間，它也(ye)屬于酸(suan)性、水溶(rong)性🚩焊劑(jì)。含有有(yǒu)機酸的(de)水溶性(xing)焊劑以(yi)乳酸、檸(ning)檬酸爲(wèi)🏃🏻基礎，由(yóu)于它的(de)焊接殘(cán)留物可(ke)以在被(bei)⁉️焊物上(shàng)保留一(yi)段時間(jian)而無嚴(yan)重腐蝕(shí)，因此可(kě)以用在(zài)🌈電子設(shè)備的裝(zhuang)聯中，但(dàn)一般不(bu)用在⭕SMT的(de)焊膏中(zhong)，因👅爲它(tā)沒有松(sōng)香焊劑(ji)的粘稠(chou)💁性（起防(fáng)止貼片(pian)元器件(jiàn)移動的(de)作用）。
　　（3）樹(shù)脂系列(lie)助焊劑(ji)
　　在電子(zǐ)産品的(de)焊接中(zhong)使用比(bi)例最大(dà)的是松(song)香樹脂(zhī)型🈲助焊(han)劑。由于(yu)它隻能(neng)溶解于(yu)有機溶(róng)劑，故又(yòu)稱爲有(yǒu)🏒機溶劑(ji)助焊劑(ji)，其主㊙️要(yao)成分是(shi)松香。松(sōng)香在固(gu)💃态時呈(chéng)非活性(xing)❌，隻有液(ye)态時才(cai)呈活性(xing)🐕，其熔點(dian)爲127℃活💋性(xìng)可以持(chi)續到315℃。錫(xī)焊的最(zuì)佳溫度(du)爲240～250℃，所以(yǐ)正處于(yú)松香的(de)活性溫(wen)度範圍(wei)内，且它(ta)的焊接(jiē)殘留物(wu)不存在(zai)腐蝕問(wen)題，這些(xie)特性使(shǐ)松香爲(wèi)📱非腐蝕(shí)性焊劑(jì)而被🧡廣(guang)泛應用(yong)于電子(zi)設備的(de)焊接中(zhōng)。
　　爲了不(bú)同的應(ying)用需要(yào)，松香助(zhu)焊劑有(yǒu)液态、糊(hu)狀和💞固(gù)态３種🔞形(xíng)态。固态(tài)的助焊(hàn)劑适用(yong)于烙鐵(tie)焊，液态(tài)和糊狀(zhuang)的助焊(han)劑分别(bie)适用于(yu)波峰焊(hàn)和再流(liu)焊。
在實(shi)際使用(yòng)中發現(xian)，松香爲(wei)單體時(shi)，化學活(huo)性較弱(ruo)，對促☀️進(jìn)☁️焊料的(de)潤濕往(wǎng)往不夠(gòu)充分，因(yīn)此需要(yào)添加少(shao)量的活(huo)🎯性劑，用(yòng)以提高(gāo)👉它的活(huo)性。松香(xiang)系列焊(han)劑根據(ju)有無添(tiān)加💘活性(xìng)劑和化(hua)學活性(xing)的⭐強弱(ruo)，被分爲(wèi)非活性(xing)化🔴松香(xiang)、弱活性(xìng)化松香(xiāng)、活性化(huà)松香和(hé)超活性(xing)化松香(xiang)４種，美國(guó)MIL标準中(zhōng)分别稱(cheng)爲R、RMA、RA、RSA，而日(rì)本JIS标準(zhǔn)則根據(ju)助焊劑(jì)的含氯(lǜ)量劃分(fen)爲AA（0.1wt%以下(xia)）、A（0.1～0.5wt%）、B（0.5～1.0wt%）3種等級(jí)。
　　①非活性(xìng)化松香(xiang)（R）：它是由(you)純松香(xiang)溶解在(zai)合适的(de)溶劑（如(rú)異丙醇(chún)、乙醇等(děng)）中組成(chéng)，其中沒(mei)有活性(xing)劑，消除(chú)氧化膜(mo)的能力(li)有限，所(suo)以要求(qiu)被焊件(jian)具有非(fei)常好的(de)可焊性(xìng)。通常應(yīng)用在一(yi)些使用(yong)中絕對(dui)不允許(xǔ)有腐蝕(shi)危險存(cún)在的電(diàn)路中，如(rú)植入心(xīn)髒的起(qǐ)搏器等(děng)。
　　②弱活性(xìng)化松香(xiang)（RMA）：這類助(zhù)焊劑中(zhong)添加的(de)活性劑(jì)有乳酸(suān)🐅、檸檬酸(suan)、硬脂酸(suan)等有機(jī)酸以及(jí)鹽基性(xing)有機化(huà)合物。添(tian)加這些(xiē)弱活性(xìng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻劑後，能(néng)夠促進(jin)潤濕的(de)進行，但(dan)♻️母材上(shang)☎️的殘留(liú)物仍然(rán)不具有(yǒu)腐蝕性(xing)，除了具(jù)有高可(ke)靠性的(de)航空、航(háng)天🐅産品(pin)或細間(jian)距的表(biao)🈲面安裝(zhuāng)産品需(xu)要清洗(xǐ)外，一般(ban)民用消(xiao)費類産(chan)品（如收(shōu)錄機、電(diàn)視機等(deng)）均不需(xu)設立清(qīng)洗工序(xu)。在采用(yòng)弱活性(xing)化松香(xiang)時，對被(bei)焊件的(de)可焊性(xìng)♋也有嚴(yán)格的要(yào)求。
　　③活性(xìng)化松香(xiāng)（RA）及超活(huo)性化松(song)香（RSA）：在活(huó)性化松(sōng)香助焊(han)劑👣中❗，添(tian)加的強(qiang)活性劑(ji)有鹽酸(suan)苯胺、鹽(yan)酸聯氨(an)等鹽基(jī)性有機(ji)🚶化合物(wu)，這⛷️種助(zhu)焊劑的(de)活性是(shì)明顯提(tí)高了，但(dàn)焊接後(hòu)殘留物(wù)中氯離(lí)子的腐(fu)蝕變成(chéng)不可忽(hu)視的問(wèn)題，所以(yi)，在電子(zi)産品的(de)裝聯中(zhōng)一般很(hěn)少應⛷️用(yong)。随着活(huo)性♋劑的(de)改進，已(yǐ)🚩開發了(le)在焊接(jie)溫度下(xia)能⭐将殘(cán)渣分解(jiě)爲非腐(fu)蝕性物(wù)質的活(huó)性劑，這(zhe)些🌈大多(duo)數是有(you)機化化(hua)合物的(de)衍生物(wu)。
   〖 免 清 洗(xǐ) 技 術 〗
　　１．免(miǎn)清洗的(de)概念
　　（1）什(shi)麽是免(miǎn)清洗
　　免(miǎn)清洗是(shì)指在電(dian)子裝聯(lian)生産中(zhong)采用低(dī)固态含(han)量⭕、無腐(fǔ)🔞蝕性的(de)助焊劑(jì)，在惰性(xìng)氣體環(huan)境下焊(han)接，焊後(hòu)電路🥵闆(pǎn)上的殘(cán)留物極(ji)微、無腐(fǔ)蝕，且具(ju)有極高(gao)的表面(miàn)絕緣電(dian)阻（SIR），一般(ban)情況下(xia)不需要(yào)清洗💔既(jì)能達到(dào)離子潔(jie)淨度‼️的(de)标準（美(mei)軍标MIL-P-228809離(li)子污染(ran)等級劃(hua)分爲：一(yī)級≤1.5ugNaCl/cm2無污(wu)染；二🐉級(jí)≤1.5～5.0ugNACl/cm2質量高(gao)；三級≤5.0～10.0ugNaCl/cm2符(fu)合要求(qiú)；四級＞10.0ugNaCl/cm2不(bú)幹淨🈲），可(ke)直接進(jin)入下道(dào)工序的(de)工藝⁉️技(ji)術。
　　必須(xu)指出的(de)是“免清(qīng)洗”與“不(bú)清洗”是(shì)絕對不(bu)同的２個(gè)概念，所(suǒ)謂🎯“不🔴清(qing)洗”是指(zhǐ)在電子(zǐ)裝聯生(shēng)産中采(cǎi)用傳統(tǒng)的松香(xiang)📐助焊劑(jì)（RMA）或有機(jī)酸助焊(han)劑，焊接(jiē)後雖然(ran)闆面留(liú)有一定(dìng)的♈殘留(liú)物😍，但不(bú)用清洗(xi)也能滿(man)足某些(xie)産品的(de)質量要(yao)求，如家(jia)用電子(zǐ)産品、專(zhuān)業聲視(shi)設備、低(di)成本辦(bàn)公設備(bei)等産品(pin)，它們生(sheng)産時💛通(tong)常是“不(bu)清洗”的(de)，但絕對(dui)不是“免(mian)清洗”。
　　（2）免(mian)清洗的(de)優越性(xing)
　　①提高經(jing)濟效益(yi)：實現免(miǎn)清洗後(hou)，最直接(jiē)的就是(shi)不必進(jìn)行清洗(xi)工作，因(yīn)此可以(yǐ)大量節(jiē)約清洗(xi)人工、設(she)備😍、場地(dì)🏃🏻、材料（水(shuǐ)、溶劑）和(he)能源的(de)消耗，同(tong)時由于(yu)工藝流(liú)⭐程的縮(suō)短，節約(yue)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻了工時(shi)提高了(le)生産效(xiao)率。
　　②提高(gao)産品質(zhi)量：由于(yu)免清洗(xǐ)技術的(de)實施，要(yào)求嚴格(gé)✉️控🌐制材(cai)料的質(zhì)量，如助(zhu)焊劑的(de)腐蝕性(xìng)能（不允(yǔn)許含有(you)鹵化物(wù)）、元器件(jiàn)和📐印制(zhi)電路闆(pǎn)的可焊(hàn)性等；在(zai)裝聯過(guo)程☂️中，需(xū)要采用(yong)一些先(xian)進🔞的工(gong)藝手段(duàn)，如噴霧(wu)法塗敷(fu)助焊劑(jì)、在惰㊙️性(xing)氣體保(bǎo)🧡護下焊(hàn)接🔴等。實(shi)施免清(qīng)洗工藝(yì)，可避免(miǎn)清洗應(ying)力對焊(hàn)接組件(jiàn)的損傷(shāng)，因此免(mian)清洗對(duì)提高産(chǎn)品質量(liang)是極爲(wei)有利的(de)。
　　③有利于(yú)環境保(bǎo)護：采用(yòng)免清洗(xi)技術後(hòu)，可停止(zhi)使用ODS物(wu)質，也大(da)幅度地(di)減少了(le)揮發性(xìng)有機物(wu)（VOC）的使用(yòng)，從而對(duì)保護🎯臭(chòu)氧💜層具(ju)有積極(ji)作用。
　　２．免(miǎn)清洗材(cái)料的要(yao)求
　　（1）免清(qing)洗助焊(han)劑
　　要使(shǐ)焊接後(hou)的PCB闆面(mian)不用清(qīng)洗就能(néng)達到規(guī)定的質(zhi)量水平(píng)📱，助✍️焊💁劑(jì)的選擇(ze)是一個(gè)關鍵，通(tong)常對免(mian)清洗助(zhu)焊劑有(you)下列要(yao)求：
　　①低固(gu)态含量(liàng)：2%以下
　　傳(chuán)統的助(zhù)焊劑有(you)較高的(de)固态含(han)量（20～40%）、中等(děng)的固态(tài)含🔴量（10～15%）和(he)😍較低的(de)固态含(hán)量（5～10%），用這(zhe)些助焊(han)劑焊接(jie)後的PCB闆(pǎn)面留有(you)或💞多或(huò)少的殘(cán)留物，而(er)免清洗(xǐ)助焊劑(jì)的固态(tai)含量💋要(yào)求低于(yú)2%，而且不(bú)能含有(yǒu)松香，因(yin)此焊後(hou)闆面基(ji)本無殘(can)留物。
②無(wu)腐蝕性(xìng)：不含鹵(lǔ)素、表面(mian)絕緣電(diàn)阻＞1.0×1011Ω
　　傳統(tǒng)的助焊(han)劑因爲(wèi)有較高(gao)的固态(tai)含量，焊(hàn)接後可(ke)将部分(fèn)有害♻️物(wù)質“包裹(guǒ)起來”，隔(gé)絕與空(kōng)氣的接(jiē)觸，形成(chéng)絕緣保(bǎo)護層。而(ér)免清洗(xǐ)助焊劑(ji)，由于極(ji)低的固(gu)态含量(liang)不🔅能形(xíng)成絕緣(yuan)保護層(ceng)，若有少(shǎo)量的有(yǒu)害成分(fen)殘留在(zài)闆面上(shàng)，就會導(dǎo)緻腐蝕(shí)🌐和漏電(dian)等嚴重(zhong)不良🈲後(hou)果。因此(cǐ)，免清洗(xǐ)助焊劑(jì)中不允(yǔn)許含🛀🏻有(yǒu)鹵素成(cheng)分。
　　對助(zhù)焊劑的(de)腐蝕性(xìng)通常采(cǎi)用下列(lie)幾種方(fāng)法進行(hang)測試：
a．銅(tong)鏡腐蝕(shi)測試：測(ce)試助焊(han)劑（焊膏(gāo)）的短期(qī)腐蝕性(xìng)
　　b．鉻酸銀(yín)試紙測(ce)試：測試(shì)焊劑中(zhong)鹵化物(wu)的含量(liang)
　　c．表面絕(jué)緣電阻(zǔ)測試：測(cè)試焊後(hou)PCB的表面(miàn)絕緣電(dian)阻，以确(que)定焊劑(ji)（焊👌膏）的(de)長期電(dian)學性能(néng)的可靠(kao)性
　　d．腐蝕(shi)性測試(shi)：測試焊(hàn)後在PCB表(biǎo)面殘留(liú)物的腐(fǔ)蝕性
　　e．電(dian)遷移測(cè)試：測試(shi)焊後PCB表(biao)面導體(tǐ)間距減(jian)小的程(cheng)度
　　③可焊(han)性：擴展(zhǎn)率≥80%
　　可焊(hàn)性與腐(fu)蝕性是(shì)相互矛(máo)盾的一(yi)對指标(biāo)，爲了使(shǐ)助焊劑(jì)具🎯有一(yī)定的消(xiāo)除氧化(hua)物的能(neng)力，并且(qie)在預熱(rè)和⚽焊接(jiē)的整個(ge)過程中(zhong)均能保(bǎo)持一定(ding)程度的(de)活性，就(jiù)必🈚須包(bao)含某種(zhǒng)酸。在免(miǎn)清洗助(zhu)焊劑中(zhong)用得最(zui)多的是(shì)非水溶(róng)性醋酸(suan)系列，配(pèi)方中可(kě)能還有(yǒu)胺、氨㊙️和(hé)合成樹(shù)脂，不同(tóng)的配方(fang)會影響(xiǎng)其活👈性(xing)和可靠(kao)性💁。不同(tóng)的企業(ye)有不同(tóng)的要求(qiú)和🌐内部(bù)控制指(zhi)标，但必(bi)須符合(hé)焊接質(zhi)量高和(he)無腐蝕(shí)性的使(shǐ)用要求(qiu)。
　　助焊劑(ji)的活性(xìng)通常是(shi)用pH值來(lái)衡量的(de)，免清洗(xǐ)助焊☀️劑(ji)的pH值應(yīng)⛱️控制在(zai)産品規(gui)定的技(ji)術條件(jian)範圍内(nèi)（各生産(chǎn)廠家的(de)pH值略有(yǒu)不同）。
　　④符(fú)合環保(bǎo)要求：無(wu)毒，無強(qiang)烈刺激(ji)性氣味(wei)，基本不(bú)污染🌏環(huán)境，操作(zuo)安全。
　　（2）免(miǎn)清洗印(yìn)制電路(lù)闆和元(yuán)器件
　　在(zài)實施免(miǎn)清洗焊(han)接工藝(yi)中，制電(dian)路闆及(jí)元器件(jiàn)的可焊(hàn)性和清(qing)潔度是(shi)需要重(zhòng)點控制(zhì)的方面(miàn)。爲确保(bǎo)可焊♻️性(xìng)，在要求(qiú)🥰供應商(shāng)保證可(ke)焊性的(de)前提下(xià)，生産廠(chǎng)應将🤟其(qí)存放在(zài)恒溫幹(gàn)燥的環(huán)境中，并(bìng)嚴格控(kong)制🈲在有(you)效的儲(chǔ)存時間(jian)内使用(yong)。爲确保(bǎo)清潔度(dù)，生産過(guo)☁️程中要(yào)嚴格地(di)控制環(huán)境和操(cāo)作規範(fan)，避免人(rén)爲的🌂污(wu)染，如手(shou)迹、汗迹(ji)、油脂、灰(hui)塵等💚。
３．免(mian)清洗焊(hàn)接工藝(yi)
　　在采用(yong)免清洗(xǐ)助焊劑(jì)後，雖然(ran)焊接工(gōng)藝過程(chéng)不變，但(dàn)實🧡施的(de)🚶方法和(hé)有關的(de)工藝參(cān)數必須(xū)适應免(miǎn)清洗技(ji)術的📐特(tè)定🤩要求(qiu)，主要内(nèi)容如下(xia)：
　　（1）助焊劑(ji)的塗敷(fu)
　　爲了獲(huò)得良好(hǎo)的免清(qīng)洗效果(guǒ)，助焊劑(jì)塗敷過(guo)程必須(xu)嚴👣格🔱控(kong)制２個參(can)數，即助(zhu)焊劑的(de)固态含(hán)量和塗(tú)敷☀️量。
　　通(tong)常，助焊(han)劑的塗(tú)敷方式(shì)有發泡(pào)法、波峰(fēng)法和噴(pen)霧法３種(zhong)。在免清(qing)洗工藝(yi)中，不宜(yi)采用發(fā)泡法和(he)波峰法(fa)，其原因(yīn)是多方(fāng)面的🔴，第(dì)一，發泡(pao)法和波(bō)峰法的(de)助焊💋劑(jì)是放置(zhi)在敞開(kai)的容器(qi)内，由于(yú)免清洗(xi)助焊劑(jì)的溶劑(ji)含量很(hěn)高，特别(bié)容易揮(huī)發，從而(er)導緻固(gu)态含量(liang)的升高(gāo)，因此，在(zài)生産過(guò)程‼️中用(yong)比重法(fa)來控制(zhì)助焊🌏劑(jì)的成分(fèn)保持不(bú)變是有(yǒu)困難的(de)，且溶劑(jì)的大量(liàng)揮發也(yě)造成了(le)污染和(hé)浪費😘；第(dì)二，由于(yú)免清洗(xǐ)助焊劑(ji)的固體(ti)含量極(ji)低，不✂️利(lì)于發泡(pao)；第三，塗(tú)敷💞時不(bu)能控制(zhi)助焊劑(jì)的塗敷(fu)量，塗敷(fū)也不均(jun1)勻，往往(wang)有過量(liàng)的助焊(han)劑殘留(liú)在闆的(de)邊緣🔞。因(yin)此，采用(yong)這２種方(fang)式不能(neng)得到理(lǐ)想的免(miǎn)清洗效(xiao)果。
　　噴霧(wu)法是最(zui)新的一(yī)種焊劑(ji)塗敷方(fāng)式，最适(shì)用于免(mian)清洗助(zhù)焊劑🔴的(de)塗敷。因(yīn)爲助焊(han)劑被放(fang)置在一(yi)個密封(feng)的加壓(ya)容器内(nèi)，通過噴(pen)口噴射(she)出霧狀(zhuàng)助焊劑(ji)塗敷在(zài)PCB的🌍表面(mian)，噴射器(qi)的噴射(she)量、霧化(hua)程度和(hé)噴射寬(kuān)度均可(ke)調✌️節，所(suǒ)以能夠(gòu)精确地(di)控制塗(tu)敷的焊(han)劑量。由(yóu)于塗敷(fu)的焊劑(ji)是霧狀(zhuàng)薄層，因(yin)此闆面(mian)的焊劑(jì)非常均(jun1)勻，可确(que)保焊接(jiē)後的闆(pan)面⭐符合(hé)免清洗(xǐ)要求。同(tong)時，由于(yú)助焊劑(jì)完全密(mì)封在容(róng)器内，不(bu)必考慮(lü)溶劑的(de)揮發和(he)吸收大(da)氣🏃‍♀️中的(de)水分，這(zhe)樣可保(bǎo)持焊劑(ji)比重（或(huo)有效成(cheng)分）不變(bian)，一次加(jiā)入至用(yòng)完之前(qian)無🐅需更(geng)換，較發(fa)泡法和(hé)波峰法(fǎ)可減少(shao)焊劑的(de)稀釋劑(jì)用量60%以(yǐ)上。因此(ci)，噴霧塗(tú)敷方式(shì)是免清(qing)洗工藝(yì)中首選(xuan)的一種(zhǒng)塗敷工(gōng)藝。
在采(cai)用噴霧(wù)塗敷工(gong)藝時必(bì)須注意(yì)一點，由(yóu)于助焊(han)劑💘中☂️含(han)有較多(duo)的易燃(ran)性溶劑(ji)，噴霧時(shí)散發的(de)溶劑✂️蒸(zhēng)氣存在(zai)一定♊的(de)爆燃危(wēi)險性，因(yin)此設備(bei)需要具(ju)有良好(hao)的排風(fēng)設施和(hé)必⛱️要的(de)滅火器(qì)具。
（2）預熱(re)
　　塗敷助(zhù)焊劑後(hòu)，焊接件(jiàn)進入預(yù)熱工序(xù)，通過預(yù)熱揮🐇發(fā)掉助焊(hàn)劑中的(de)溶劑部(bù)分，增強(qiang)助焊劑(ji)的活性(xìng)。在采用(yong)免清洗(xi)助焊劑(jì)後，預熱(re)溫度應(yīng)控制在(zai)什麽範(fan)圍最爲(wèi)适當呢(ne)？
　　實踐證(zheng)明，采用(yong)免清洗(xǐ)助焊劑(ji)後，若仍(reng)按傳統(tong)的預熱(rè)溫度（90±10℃）來(lai)控制，則(zé)有可能(neng)産生不(bu)良的後(hòu)果。其主(zhǔ)要原因(yīn)是：免㊙️清(qing)洗助焊(han)劑是一(yī)種低固(gù)态含量(liàng)、無鹵素(sù)的助焊(han)💋劑，其活(huó)性一般(ban)較弱，而(er)🌏且它的(de)活性劑(jì)在低⛹🏻‍♀️溫(wēn)下幾乎(hu)🌈不能起(qi)到消除(chu)金屬氧(yǎng)化物的(de)㊙️作用，随(suí)着預熱(rè)溫度的(de)升高，助(zhù)焊劑㊙️逐(zhu)漸開始(shi)激活，當(dang)溫度達(da)到100℃時活(huo)性物⭐質(zhì)才被釋(shi)放出來(lái)與金屬(shu)氧化物(wu)迅速反(fǎn)映。另外(wài)🈲，免清洗(xǐ)❌助焊劑(jì)的溶劑(jì)含量相(xiàng)當高（約(yuē)97%），若預♈熱(re)溫度不(bú)足，溶劑(ji)就不能(neng)充分揮(hui)發，當焊(hàn)件進入(ru)錫槽後(hou)，由于溶(róng)劑的急(ji)🔆劇揮發(fā)，會使得(dé)熔融焊(han)料飛濺(jiàn)而形成(cheng)焊料球(qiú)或焊接(jie)點實際(jì)溫度下(xia)降而産(chǎn)生不良(liang)焊點。因(yin)此，免清(qing)洗工藝(yì)中控制(zhì)好預熱(rè)溫度是(shi)🔴又一重(zhong)要的環(huan)節，通常(cháng)要求控(kong)制在傳(chuan)統要求(qiu)的上限(xian)（100℃）或更高(gāo)⭐（按供應(yīng)商指導(dao)溫度曲(qu)線）且🔱應(yīng)有足夠(gou)的預熱(rè)時間供(gòng)溶劑充(chong)分揮發(fa)。
　　（3）焊接
　　由(yóu)于嚴格(gé)限制了(le)助焊劑(ji)的固态(tai)含量和(hé)腐蝕性(xing)，其助焊(han)性能必(bì)😘然受到(dao)限制。要(yào)獲得良(liáng)好的焊(hàn)接質量(liàng)，還必須(xū)對焊接(jiē)設備提(ti)出新的(de)要求——具(ju)有惰性(xìng)氣體保(bǎo)護功能(neng)。除了采(cai)取上述(shù)措施外(wài)，免清洗(xǐ)工藝還(hai)要求更(geng)嚴格🌈地(di)控制焊(han)🌈接過程(cheng)的各項(xiàng)工藝參(can)數，主要(yào)包括焊(hàn)接溫🚩度(dù)、焊接時(shi)間、PCB壓錫(xī)深度和(he)PCB傳送角(jiǎo)度等。應(yīng)根據使(shi)用不同(tong)類型的(de)免清洗(xǐ)助焊劑(ji)，調整好(hǎo)波峰焊(han)設備的(de)各項工(gong)藝參數(shù)，才能獲(huò)得滿意(yì)的免清(qīng)洗焊接(jie)效果。

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