波峰焊(hàn)掉件牛B分析

在(zài) PCB 線路(lù)闆生産制作過(guo)程中，很多電子(zǐ)公司都會使用(yòng) 紅膠 工藝來制作 smt 制程。在(zai)使用紅膠工藝(yì)的過程中會遇(yù)到各種元件掉(diao)件的👄問題，尤其(qí)是在紅膠工藝(yì)在過 波峰(feng)焊 時電子(zi)元件貼片(尤其(qi)是 二極管(guǎn) )時常遇到(dao)掉件脫落問題(tí)。昊瑞電子針對(dui)紅膠工藝過㊙️波(bo)峰🍉焊時掉元件(jian)原因和解決方(fāng)法做出一個詳(xiáng)細的解答，内容(róng)如下💘：

一、PCB過(guò)錫後貼片元件(jiàn)掉落

1、如果(guo)貼片元件和BCB的(de)綠油(防焊油)一(yī)起脫落我就判(pan)定PCB 的來🚩料問題(tí)(綠油的附着力(lì)不夠)

2、觀看(kan)PCB看貼片元件掉(diào)的位置是否有(yǒu)刮傷，PCB貼片元件(jian)掉的位置有刮(gua)傷也會使綠油(yóu)的附着力不夠(gòu)，可以産生PCB過錫(xī)後貼片元件掉(diao)落。

3、觀看PCB看(kàn)貼片元件掉的(de)是否有規律，如(rú)果是固定幾個(gè)貼片元🍓件掉，你(ni)就要考慮是不(bú)是紅膠 鋼(gāng)網 的孔堵(dǔ)塞，紅膠的量過(guò)少。

4、貼片元(yuán)件掉了，紅膠還(hái)好好的粘在上(shàng)面我就判定的(de)貼片元件❓來料(liao)有問題(貼片元(yuan)件的表面處理(li)有問題，如有脫(tuo)模劑等，影響紅(hong)膠的附着力)

二、貼片元件(jiàn)做紅膠推力實(shi)驗掉件。

1、貼(tiē)片元件掉的有(yǒu)規律，紅膠鋼網(wang)的孔堵塞，紅膠(jiāo)的量過少。

2、貼片元件掉了(le)，紅膠還好好的(de)粘在上面，貼片(pian)元件的表面處(chu)理㊙️有問題，如有(you)脫模劑等，影響(xiang)紅膠的附着力(lì)🙇🏻

3、如果貼片(piàn)元件和BCB的綠油(yóu)(防焊油)一起脫(tuo)落我就判定PCB的(de)來料問題(綠油(yóu)的附着力不夠(gou))

4、如果貼片(piàn)元件沒有規律(lǜ)的掉，你就要考(kao)慮是不是紅膠(jiāo)的粘性不夠，如(ru)紅膠過期了，紅(hong)膠的回溫時間(jiān)不夠。

5、貼片(pian)元件在運輸的(de)過程中掉，如(玻(bō)璃二極管)

6、貼片元件(jiàn)掉是PCB貼片後存(cún)放時間過長，一(yī)般貼片後七天(tian)需💋過錫，如果超(chāo)過了紅膠會慢(màn)慢失去粘性。

 

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