怎麽樣控(kong)制及管理SMT抛料(liao)!

抛料最常見的(de)原因是什麽? 

1、 吸嘴 問題，堵塞，破(po)損

2、識别系(xì)統問題，有雜物(wu)幹擾識别，不清(qing)潔，還有可能💃🏻破(po)損

3、位置問(wen)題，取料不在料(liào)的正中心，造成(cheng)偏位，吸料不好(hǎo)，跟對應的數據(ju)參數不符而被(bèi)識别系統當做(zuò)無❗效料抛棄♊

4、真空問題，氣(qi)壓不足，真空氣(qi)管通道不順暢(chang)，有導物堵住真(zhēn)空通🔱道，或是真(zhēn)空有洩漏

5、程序問題，你所(suo)編輯的程序有(yǒu)問題，如參數設(shè)置不對，跟實物(wu)不符等

6、料(liào)的問題，來料不(bu)規則，或是爲不(bu)合格産品

7、FEEDER問題，料帶沒有(you)卡在FEEDER的棘齒輪(lún)上，或是位置不(bú)對，FEEDER

控制抛(pao)料

一般 smt 工廠物(wù)料損耗不能超(chao)過0.3%,這個是包括(kuò)從進貨到出貨(huo)的所有的🎯物料(liao)損耗  這個比例(lì)指的是普通元(yuán)件🔴,特殊類型元(yuán)件包括🌈大型IC,BGA/CSP等(deng)損耗率一般要(yào)控制物料損耗(hào)基本的要從兩(liǎng)大方面考慮:一(yi).設備損耗 這個(ge)設備損耗也就(jiu)是說是由于♊設(she)備原因造成的(de)物💋料損耗,一般(bān)叫抛料,這個‼️是(shi)無法避免的,隻(zhi)能夠控制 其主(zhu)要做法是控制(zhi)設備運行狀态(tai)

1.有良好的(de)設備保養體制(zhì),包括周,月,季度(dù),年保養.要求好(hao)的公司每天都(dōu)有清掃

2.建(jiàn)立設備狀态管(guǎn)理制度:對每台(tái)設備每天的運(yùn)行狀态進行記(ji)錄,然後進行統(tǒng)計整理

主(zhu)要記錄的内容(róng)是設備吸着率(lü),貼裝率 目的是(shì)發現設👨‍❤️‍👨備的長(zhǎng)期運行狀态,一(yi)是可以針對不(bú)同狀态設備調(diao)整生産計劃,二(er)是♉可以發現運(yùn)行狀态 不良的(de)設備,及時進行(hang)維修和保養,防(fang)止小患不治成(cheng)大疾現象二是(shì)加強物料管理(li)和🍓人員操作管(guǎn)理

1.加強物(wu)料出入管理力(li)度,定時定期按(an)照不同類型或(huò)産👉品對物料進(jin)行盤點,及時發(fā)現存在可能問(wèn)題點

2.加強(qiang)操作員的操作(zuò)技能,提高其工(gong)作責任心.

3.建立獎懲措施(shi).按照生産線設(shè)備狀态對該線(xiàn)的物料損耗建(jiàn)立損耗獎懲制(zhì)度以提高員工(gong)在日常生産中(zhong)節約物料的習(xi)慣

4.做好每(měi)班交接班工作(zuo),做到領出料和(he)實際産出一緻(zhi),貴重元件不少(shǎo)一個

在SMT生(shēng)産過程中，怎麽(me)控制生産成本(běn)，怎樣提高生産(chǎn)效率，是企業老(lǎo)闆們很關心的(de)事情，而這些跟(gēn) 貼片機 的抛料有很(hen)大的聯系，以下(xia)就談談抛料問(wèn)題。 所謂抛料就(jiù)是指貼片機在(zài)生産過種中，吸(xi)到料之後不貼(tiē)，而是将料?到?料(liào)盒裏或其他地(dì)方，或者是沒有(you)吸到料而執行(háng)以上的一個抛(pāo)料動作。抛料造(zào)成材料的損耗(hào)，延長了生産時(shi)間，降抵了生産(chan)效率，提高了生(sheng)産成本，爲了優(yōu)化生産效率，降(jiàng)低成本，必須解(jiě)決抛料率的問(wen)題。

抛料的(de)主要原因及對(duì)策有：

1、原因(yīn)1：吸嘴問題，吸嘴(zui)變形，堵塞，破損(sun)造成氣壓不足(zú)，漏氣✉️，取料不起(qi)，取料不正，識别(bié)通不過等 對策(ce)：清潔更換吸嘴(zui)

2、原因2：識别(bié)系統問題，視覺(jiào)不良，視覺或雷(léi)射鏡頭不清📱潔(jié)☁️，有雜物幹擾識(shí)别，識别光源選(xuǎn)擇不當和強度(du)灰度不夠，還有(you)❄️可能識别系統(tǒng) 對策：清潔擦拭(shi)識别系統表🌈面(miàn)，保持幹淨無雜(za)物沾污等，調整(zhěng)光源強度，更換(huàn)識别系統部件(jian)

3、原因3：位置(zhi)問題，取料不在(zài)料的中心位置(zhi)，取料高度不正(zheng)确(一般爲碰到(dao)零件後下壓0.05MM)而(ér)造成偏位，取料(liao)❤️不正，有偏移，識(shí)别 時跟對應的(de)數據參數不符(fu)而被識别系✨統(tong)當做📱無效料抛(pao)棄等 對策：調整(zheng)取料位置

4、原因4：真空問題(tí)，氣壓不足，真空(kōng)氣管通道不順(shùn)暢，有異❄️物堵住(zhu)真🧡空通道，或是(shì)真空有洩漏造(zao)成氣壓不🌂足而(er)取料不起或取(qǔ)🈲起之後在 去貼(tiē)的途中掉落 對(dui)策：調氣壓到設(shè)☔備要求氣壓值(zhi)(比如0.5~~0.6MpaYAMAHA貼片機)，
清(qīng)潔氣壓管道，修(xiu)👅複洩漏氣♈路

5、原因5：程序問(wèn)題，所編輯的程(chéng)序中元件參數(shu)設置不對，跟來(lái)料實物 尺寸，亮(liang)度等參數不符(fu)造成識别通🐉不(bú)過而被丢棄 對(duì)策：修改元件參(can)數，搜尋元件現(xian)在🈚參數設定

6、原因6：來料的(de)問題，來料不規(guī)則，爲引腳氧化(huà)等不合格産品(pin) 對策：IQC做好檢測(cè)，跟供應商聯系(xì)

7、原因7：供料(liao)器問題，供料器(qi)位置變形，供料(liào)器進料不良(供(gòng)料器 齒💋輪損壞(huai)，料帶沒有卡在(zai)供料器的棘齒(chi)輪上📞，供料器下(xia)方有異物 彈簧(huáng)老化，或電氣不(bu)良)，造🈲成取料‼️不(bu)到或不良而抛(pao)料，另供料器壞(huai)

對策：供料(liào)器調整，清掃供(gòng)料器平台，更換(huan)已壞部件

另：許多故障出(chū)現要解決時，可(kě)以先詢問現場(chǎng)人員👄，通過描述(shù)，再根據觀察分(fen)析直接找到問(wèn)題所在，這樣更(geng)能有效的找出(chu)問題，加以解決(jué)，同時提高生産(chǎn)效率，不過多的(de)占用機器生産(chan)時間。