無鉛化手工(gong)烙鐵焊的注(zhù)意事項

  1. 電烙(lào)鐵的功率一(yī)般應在60W以上(shàng),70/75W是最爲合适(shì).一般而言.烙(lao)鐵頭的溫度(du)要高于焊料(liào)熔點150度,
  2. 建議(yì)使用恒溫烙(lào)鐵,這樣既能(neng)保證足夠的(de)焊接溫度,又(yòu)不🏃‍♂️會🈲因烙鐵(tiě)頭過熱損傷(shang).同時,烙鐵頭(tóu)過熱會🐪導緻(zhi)🙇‍♀️嚴重💛的飛濺(jiàn)問題.
   3. 無鉛焊(han)料中錫含量(liàng)相當高,一般(ban)在95%以上.而高(gao)錫含量的🌈無(wú)鉛錫線對烙(lào)鐵頭的腐蝕(shí)相對嚴重,建(jiàn)議使用質量(liang)優🥵良的電烙(lào)鐵.
  4. 用于無鉛(qiān)焊接的電烙(lao)鐵必須具備(bèi)很好的回溫(wēn)性㊙️能,這一點(diǎn)對于IC引腳的(de)拖焊非常重(zhong)要.這是因爲(wèi)焊接過程中(zhong)烙鐵頭的👣熱(re)量會傳遞到(dao)印刷闆的焊(hàn)盤上而導緻(zhì)烙鐵🙇🏻頭的溫(wēn)度降低.如果(guo)烙鐵的回溫(wen)性能不好,在(zai)拖焊後面的(de)焊點時,烙鐵(tiě)頭溫度已經(jing)下㊙️降嚴重,這(zhè)将造成明顯(xian)的拉尖現象(xiàng).
  5. 不要使用太(tai)高的溫度進(jin)行焊接.高溫(wēn)會使烙鐵頭(tóu)⭐的氧化加速(su).例如:烙鐵頭(tou)溫度超過470度(dù)時,其氧化速(su)度是380度時✌️的(de)兩倍.
   6. 不要長(zhang)期在高電壓(ya)下使用烙鐵(tie).高電壓将導(dǎo)緻烙鐵頭過(guo)熱,同🐉時亦會(huì)縮短發熱芯(xīn)的壽命.
   7. 使用(yong)浸濕後又擠(ji)幹的海綿清(qing)潔烙鐵頭.
   8. 焊(hàn)接過程中不(bú)要施加過大(dà)的壓力.焊接(jiē)時應采用接(jie)觸式方法,不(bú)需要用力,隻(zhi)需跟電子元(yuan)器件的引腳(jiǎo)和印刷電路(lù)闆接觸即可(ke).
   9. 盡可能使用(yòng)線徑較大的(de)焊錫絲,因爲(wèi)較粗的錫線(xiàn)對烙鐵♋頭有(yǒu)較好的保護(hù).一般而言,盡(jìn)可能選用線(xian)徑0.8以上的錫(xī)線.
   10. 經常在烙(lào)鐵頭表面塗(tú)上一層焊錫(xī),這樣可以減(jian)小烙鐵頭的(de)氧化幾率.使(shi)用後,應待烙(lao)鐵頭溫度稍(shao)爲降低後才(cai)塗上新的焊(hàn)錫層,使鍍錫(xi)層達到最佳(jiā)的防氧化效(xiao)果.
   11. 不需使用(yong)時,應該小心(xin)地把烙鐵擺(bǎi)放在合适的(de)支架上,以免(mian)烙鐵頭受到(dao)碰撞而損壞(huai).
  12. 及時清理表(biao)面氧化層.當(dang)烙鐵頭表面(miàn)鍍錫層部分(fèn)含💛有黑色氧(yǎng)化物或生鏽(xiu)時,必須及時(shí)清理.清理時(shí)🌐最好💘把烙鐵(tiě)頭溫度調整(zhěng)至250度左右,再(zài)用清潔海綿(mian)清潔烙鐵頭(tóu),然後在鍍錫(xi)層上加錫,不(bú)斷重複這一(yi)動作,直到将(jiāng)烙鐵頭上面(mian)的氧化物清(qīng)潔幹淨爲止(zhi).
   13. 選擇正确的(de)烙鐵頭尺寸(cun)和形狀是非(fei)常重要的.烙(lao)鐵頭的大小(xiǎo)與其熱容量(liang)有直接關系(xì)，烙鐵頭越大(da)，熱容量也越(yuè)大，反之亦然(ran)。進行連續焊(hàn)接時，使用越(yue)大的烙鐵頭(tóu)，溫度跌幅就(jiu)越小。此外，因(yīn)爲大烙鐵頭(tou)☂️的熱容量高(gāo)，焊接的時候(hou)可以使用較(jiao)低⛹🏻‍♀️的溫度，烙(lao)♊鐵頭的氧化(huà)程度就越低(dī)。短而粗的烙(lào)鐵頭比長而(ér)細的傳熱快(kuai)，而且比較耐(nai)用。一般來說(shuo)，烙鐵頭尺寸(cun)⭕以不影響鄰(lin)近的元器件(jiàn)爲标準。選擇(ze)能與焊點充(chōng)分接觸的幾(jǐ)何尺寸能提(tí)高焊接效率(lü)。

    文章整理：昊(hao)瑞電子/