SMT工藝材料檢(jian)驗

    由于一(yi)般的中、小企業大(da)多不具備工藝材(cai)料的檢測🔞手段，因(yin)此對于 焊膏 、貼片(piàn)膠、棒狀焊料、 助焊(han)劑 、清洗劑等表面(miàn)組裝材料通常不(bu)作檢驗，主要靠對(dui)焊膏、貼片膠❤️等材(cái)料生産廠家的質(zhì)量認證體系的鑒(jiàn)定，并固定進貨渠(qú)道，定💘點采購，作爲(wèi)保障。進貨後🌈主要(yao)檢查産品的包裝(zhuang)、型号、生産廠家、生(sheng)産日期和有效使(shǐ)用期是否符合要(yao)求，檢⁉️查外觀、顔色(sè)、氣味是👄否正常。另(lìng)外，在使用過程中(zhōng)觀察使用效果。例(lì)如，對📞焊膏主要觀(guan)察印刷性和觸變(biàn)性是否好、室溫下(xia)使用時間的長短(duan)，焊後檢查焊點表(biao)面形狀、浸潤性、以(yǐ)及 錫球 、殘留物的(de)多少等，發現問題(ti)及時與供應商或(huò)生産廠商取得聯(lián)系。

　　對于有條件的(de)企業，以及有高可(kě)靠性或特殊要求(qiu)的🏃産🏃🏻品，應☂️對🈚工藝(yi)材料，特别是對焊(hàn)膏、貼片膠、助焊劑(jì)進行檢測與🐕評估(gū)，通過♍檢測與評估(gū)選出最适合🐇自己(ji)産品的工🏃🏻‍♂️藝材料(liào)。

　　1、焊膏的檢測與評(píng)估

　　焊膏的檢測與(yǔ)評估，可以分爲材(cai)料特性評估和工(gōng)藝✨特性評估兩個(ge)部分。焊膏材料特(te)性評估通常包括(kuo)焊膏黏💯度、合🔞金顆(ke)粒尺寸及形态、助(zhu)焊劑含量、鹵素含(han)量、絕緣 電阻 等焊(hàn)膏材料本身所有(yǒu)的物理化學指标(biao);工藝特性🏃‍♀️則💞是指(zhǐ)焊膏在 smt 實際生産(chan)中的應用特性，包(bāo)括可印刷性、塌陷(xiàn)、潤濕性、焊球♉等與(yǔ)SMT工藝相關的性能(neng)。

　　2、助焊劑的測試與(yǔ)評估

　　助焊劑是軟(ruǎn)釺焊過程中不可(kě)缺少的重要工藝(yì)材料之一💃🏻，在 波峰(fēng)焊 與手工焊工藝(yi)中采用液态助焊(hàn)劑， 回流焊 工藝中(zhong)，助焊劑則是焊膏(gāo)的重要組成部分(fen)。助焊劑在焊接🔴過(guo)程中除了能夠起(qǐ)到去除焊件(金屬(shǔ))表面氧化物、污染(rǎn)物的作用外💘，還能(néng)起到防止金屬表(biao)面高溫再🌍氧化、輔(fu)助熱傳導、降低🔅熔(róng)焊料表面張力、提(tí)🏃‍♀️高潤濕性♌、改善焊(han)點㊙️質量的作用。因(yīn)此，選擇适合自己(ji)産品和工藝的助(zhù)焊劑具有十分重(zhòng)要的意義。

　　3、其他工(gōng)藝材料的測試與(yu)評估

　　其他工藝材(cái)料的測試與評估(gū)主要有以下項目(mu)：波峰👅焊用的焊料(liào)的檢測與評估，手(shou)工焊接與返修用(yong)的焊 錫絲 的檢測(ce)與評估，貼片膠的(de)性能指标及其評(píng)估，清洗🌈效😘果的☔評(píng)價方法。

 

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