紅膠在(zài)過波峰(feng)焊時掉(diao)件原因(yin)之分析(xī)

在 ink" href="/90Xs/News/Lainin-newshow-39-2.html" target="_blank"> PCB 線(xiàn)路闆生(shēng)産制作(zuò)過程中(zhong)，很多電(diàn)子公司(sī)都會使(shi)用👨‍❤️‍👨 紅膠(jiāo) 工藝來(lai)制作 ink" href="/90Xs/News/Lainin-product1-10-1.html" target="_blank"> SMT 制(zhi)程。在使(shi)用紅膠(jiāo)工藝的(de)過程中(zhong)會遇到(dào)各種元(yuán)件掉件(jiàn)的問題(tí)♈，尤其是(shì)在紅膠(jiāo)工藝在(zai)過 波峰(fēng)焊 時電(dian)子元件(jiàn)貼片（尤(yóu)其是 二(er)極管 ）時(shí)常遇到(dào)掉件脫(tuō)落問題(tí)。昊瑞電(diàn)子針對(dui)紅膠工(gong)藝過波(bo)峰焊時(shí)掉元件(jiàn)原因和(hé)解決方(fāng)法做出(chū)一個詳(xiáng)細的解(jie)答，内容(rong)如下：

一(yī)、 PCB 過錫後(hòu)貼片元(yuan)件掉落(luò)

1、如果貼(tiē)片元件(jian)和PCB的綠(lǜ)油（防焊(han)油）一起(qi)脫落我(wo)就判定(dìng)PCB 的來料(liào)問題（綠(lü)油的附(fu)着力不(bu)夠）

2、觀看(kàn)PCB看貼片(pian)元件掉(diao)的位置(zhi)是否有(you)刮傷，PCB貼(tiē)片元件(jian)掉的位(wèi)置有刮(gua)傷也會(huì)使綠油(yóu)的附着(zhe)力不夠(gou)，可以産(chan)生PCB過錫(xī)後貼片(pian)元🔱件掉(diào)落。

3、觀看(kàn)PCB看貼片(pian)元件掉(diao)的是否(fǒu)有規律(lǜ)，如果是(shì)固定幾(jǐ)個🔴貼片(piàn)元件🔞掉(diào)，你就要(yao)考慮是(shi)不是紅(hóng)膠 鋼網(wang) 的孔堵(du)塞，紅膠(jiao)的量過(guò)少。

4、貼片(piàn)元件掉(diào)了，紅膠(jiāo)還好好(hǎo)的粘在(zai)上面我(wǒ)就判定(dìng)的🎯貼片(piàn)💁元件來(lai)料有問(wen)題（貼片(piàn)元件的(de)表面處(chù)理有問(wen)題，如有(you)👄脫模⭐劑(ji)等，影響(xiang)紅膠的(de)附着力(lì)）


二、貼片(pian)元件做(zuò)紅膠推(tui)力實驗(yan)掉件。

1、貼(tie)片元件(jian)掉的有(yǒu)規律，紅(hong)膠鋼網(wang)的孔堵(du)塞，紅膠(jiao)的量💔過(guo)少。

2、貼片(pian)元件掉(diao)了，紅膠(jiāo)還好好(hǎo)的粘在(zai)上面，貼(tiē)片元件(jiàn)的表面(miàn)處理有(yǒu)問題，如(ru)有脫模(mo)劑等，影(ying)響紅膠(jiāo)的附着(zhe)力

3、如果(guǒ)貼片元(yuán)件和BCB的(de)綠油（防(fáng)焊油）一(yī)起脫落(luò)我就判(pan)👌定PCB的來(lai)料問題(ti)（綠油的(de)附着力(li)不夠）

4、如(rú)果貼片(pian)元件沒(méi)有規律(lü)的掉，你(nǐ)就要考(kǎo)慮是不(bú)是紅膠(jiao)的粘🌈性(xing)不夠，如(rú)紅膠過(guò)期了，紅(hóng)膠的回(hui)溫時間(jiān)♊不夠。

5、貼(tiē)片元件(jian)在運輸(shū)的過程(cheng)中掉，如(ru)（玻璃二(èr)極管）

6、貼(tie)片元件(jiàn)掉是PCB貼(tiē)片後存(cún)放時間(jiān)過長，一(yī)般貼片(piàn)後七天(tiān)需過錫(xī)❄️，如果超(chāo)過了紅(hong)膠會慢(man)慢失去(qù)粘性。

 

 

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