它們的工藝(yi)選擇一般由産(chǎn)品的黏度（不同(tóng)的濃度有不同(tong)的固含量）決定(dìng)。各三防漆廠家(jiā)一般有自己的(de)稀釋劑來稀釋(shi)配置不同濃度(du)的産品，從而确(què)定适合噴，刷，浸(jìn)等不同工藝要(yao)求。
、聚(jù)氨酯三防漆特(te)點：質地較脆，有(yǒu)優良的耐溶劑(jì)性能。除了優越(yuè)的防潮性能外(wài)，且在低溫環境(jing)下性能穩定。
、有機矽三防(fáng)漆柔軟的彈性(xing)塗層材料，能很(hěn)好的釋放壓力(lì)，耐高溫200度(dù)，易修複。矽酮類(lèi)三防漆有耐溶(rong)劑型和溶劑清(qīng)除型兩種産品(pǐn)。它們門用于高(gāo)溫條件下，具有(yǒu)很好的耐化學(xué)腐蝕性和耐鹽(yán)噴特性。雖然耐(nai)溶劑型産品可(kě)以進行悍接操(cao)作，但它很難被(bei)有機溶劑所清(qīng)除。它們最大的(de)特點是随着時(shí)間的推移，化學(xue)鍵結合得越來(lai)越牢固。爲達到(dao)最佳性能，如果(guǒ)需要的話可對(dui)其進行熱固化(hua)。矽酮類産品具(jù)有顯著的電絕(jue)緣特性，使得它(ta)成爲應用于高(gāo)電能和高集成(cheng)線路闆的理想(xiǎng)産品。
生産，一般是塗(tú)覆質量要求不(bu)是很高的場合(hé)。
刷塗法的(de)優點是幾乎不(bú)需設備夾具投(tóu)資；節省塗覆材(cái)料；一般不需要(yao)遮蓋工序。
缺點是适用範(fan)圍窄；效率最低(dī)；整闆刷塗時有(yǒu)遮蔽效應，塗覆(fù)一緻性差，因人(rén)工操作，易出現(xiàn)氣泡、有波紋、厚(hòu)度不均勻等缺(que)陷；需要大量人(ren)力。
注意事(shi)項：
盛放三防漆(qi)的容器要用金(jīn)屬或塑料的，木(mù)質、PVC的不可(kě)以，因爲會産生(shēng)化學反應，腐蝕(shi)容器，破壞産品(pǐn)。
清潔和烘(hong)闆，除去潮氣和(he)水分。
欲塗(tu)物件表面的灰(hui)塵潮氣和(he)油污一定要除(chu)淨，徹底的清洗(xi)可确保腐蝕性(xing)的殘餘物被完(wan)全清除，并使三(sān)防漆很好地粘(zhān)着在線路闆表(biǎo)面。
毛刷的(de)選擇也十分重(zhòng)要，因爲産品固(gù)化前産品并不(bú)絕緣，所以要選(xuǎn)防靜電、不掉毛(mao)的刷子，如高品(pǐn)質天然纖維刷(shua)。
刷塗時闆(pǎn)盡量平放，刷塗(tú)後不應有滴露(lù)，刷塗應平整，也(ye)不能有裸露的(de)部分，0.1-0.3mm
三防漆操作工(gong)藝之浸塗法
浸塗法的(de)優點是：可采取(qu)手工或自動化(huà)塗布。其中手工(gōng)操作簡便易行(háng)，投資小；材料轉(zhuan)移率高，可完全(quán)塗覆整個産品(pǐn)而無遮蔽效應(yīng)；而自動化浸塗(tú)設備可滿足大(dà)批量生産的需(xū)要。
浸塗法(fǎ)的缺點是：塗覆(fù)材料容器若是(shì)開放式的，随着(zhe)塗覆次數的增(zēng)加，會有雜質問(wèn)題，需定期更換(huàn)材料并清潔容(rong)器，同溶劑按發(fā)也需要不斷補(bǔ)充；塗層厚度過(guo)大而且抽出電(dian)路闆後會很多(duō)材料因滴流而(er)浪費；需要遮蓋(gai)相應部位；遮蓋(gai)/去除遮蓋(gai)需要大量的人(ren)力及物力；塗布(bù)質量難以控制(zhi)。到緻性差；過多(duō)的人工操作可(kě)能會對産品造(zao)成成不必要的(de)物理性損傷；
浸塗法的要(yao)點是：應以密度(du)計随時監控溶(róng)劑的損失，以保(bǎo)證合理的配比(bǐ)；浸入及抽出速(sù)度應加以控制(zhi)。以獲得滿意的(de)塗覆厚度并可(ke)減少氣泡等缺(que)陷；應在潔淨而(ér)且溫度/濕(shi)度受控的環境(jìng)下操作。以免影(ying)響材料的點結(jié)力；應選擇無殘(can)膠而且防靜電(dian)的遮蓋膠帶，如(rú)果選擇普通膠(jiāo)帶，則必須使用(yòng)去離子風機。
線(xiàn)路闆組件應垂(chui)直浸入塗料糟(zāo)中。
分鍾，直至(zhì)氣泡消失，然後(hou)緩慢拿出。
線路闆表面會(hui)形成一層均勻(yun)膜層。應讓大部(bu)分塗料殘留物(wù)從線路闆上流(liú)回浸膜機。
線路闆或元器(qì)件浸入速度不(bu)宜太快，以免産(chan)生過多氣泡。
浸塗結束後(hòu)再次使用時，若(ruo)表面有結皮現(xian)象，将表皮除去(qù)，可繼續使用。
噴塗法是(shì)業界最常用的(de)塗敷方法，又分(fèn)爲機器自動噴(pēn)塗和手工噴塗(tu)兩種。
其中(zhōng)，機器自動噴塗(tú)适用于大規模(mo)生産，大量或長(zhǎng)期生産的客戶(hu)。優點是：可選擇(zé)性噴塗，精确度(dù)高，均勻，效益高(gao)，且可自動檢測(cè)。缺點是：成本高(gao)，對操作的準确(que)性要求較高，且(qiě)可能産生陰影(ying)（元器件下部未(wei)覆蓋三防漆的(de)地方）。
手按罐噴(pen)塗也是手工噴(pen)塗的一種，使用(yong)噴霧罐型産品(pin)，适用于維修和(hé)小規模的生産(chǎn)，最大的優點就(jiù)是方便。
相(xiàng)應的缺點是：需(xu)要遮蓋工序；材(cái)料浪費大；需要(yao)大量人力；塗敷(fu)一緻性差，可能(neng)有遮蔽效應，對(dui)窄間距元器件(jian)下面進入困維(wéi)。
三防漆操(cao)作工藝之淋塗(tú)法
淋塗法(fǎ)是一種較少采(cai)用的三防漆塗(tu)覆方法。
貯(zhu)存于高位槽中(zhōng)的三防漆，通過(guò)噴嘴或窄縫淋(lín)下，呈簾幕狀淋(lin)在由傳送裝置(zhi)帶動的被塗物(wu)上，形成均勻塗(tu)膜。多餘的三防(fang)漆則流回容器(qi)，通過泵送到高(gao)位槽中循環使(shi)用。
依照不同産品(pǐn)的特性，爲了增(zeng)加三防漆塗膜(mó)在産品上的附(fu)着力，有時還需(xū)要進行加硫；爲(wei)了增加産品的(de)厚度，更需要對(dui)産品進行一次(cì)或是幾次的淋(lin)塗和加硫。
所謂流挂，是(shi)指手工噴塗三(sān)防漆時，由于操(cāo)作不當、工藝不(bú)熟練等原因，噴(pēn)到線路闆表面(miàn)的三防漆産生(shēng)的流淌現象。
流挂的産生(shēng)既影響産品的(de)外觀，又造成流(liú)挂點的幹燥時(shi)間延長，因而在(zài)生産操作過程(cheng)中必須進行控(kong)制。
在具體(tǐ)操作過程中，隻(zhi)需注意一下幾(jǐ)個方面，就能夠(gòu)産生非常理想(xiang)的漆膜。
1.确(que)保被噴塗表面(mian)幹燥和清潔；
2.根據環境溫(wēn)、濕度和通風情(qíng)況調整好噴射(she)距離和移動速(sù)度；
4.漆(qī)膜要做到在确(que)保完全覆蓋的(de)前提下，薄而均(jun)勻；
5.必須在(zai)前次漆膜完全(quan)固化後，再進行(hang)下次噴塗。
漆膜的好壞對(dui)三防漆的“三防(fang)”效果影響很大(da)，希望客戶在使(shǐ)用過程中結合(he)生産實際情況(kuàng)，确定嚴格的生(shēng)産工藝，以達到(dào)防護、高效、節約(yue)的最佳效果。
由于三(san)防漆品種極多(duo)，特性各異，針對(dui)的産品也各有(you)各的特色，操作(zuo)工藝自然而然(rán)的日趨多樣化(huà)，但萬變不離其(qi)宗，總有一些共(gong)通之處值得大(dà)家關注。
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4，往線路闆(pǎn)上塗覆三防漆(qi)時，一般連接器(qì)、插座、開關、敏感(gǎn)器件、插闆區域(yu)等是不允許有(you)塗覆材料的，必(bi)須使用相應的(de)遮蓋工藝。
5，用完的毛刷、噴(pen)槍等用具應及(ji)時用專用稀釋(shi)劑洗淨，以備下(xià)次再用
，修複已經(jīng)塗三防漆覆的(de)器件，隻需要将(jiāng)焊接電烙直接(jie)接觸塗屋就可(kě)去掉該元器件(jiàn)，然後裝上新的(de)元器件，再将該(gāi)區域用刷子或(huò)專用稀釋劑，幹(gan)燥後重新用三(sān)防漆塗覆好。
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