有機矽的世(shi)界

       有機矽(xi)是20世紀60年代發展(zhǎn)起來的高科技産(chan)品，是化👈工生♻️産♋的(de)基礎原料，由于其(qi)具有電氣絕緣、耐(nai)輻射💃、阻燃、耐腐🌈蝕(shi)、耐高低溫、形态多(duo)樣以及生理惰性(xìng)等優良特性，廣泛(fàn)應用于🏃🏻‍♂️電子電☀️氣(qi)、建築建材、紡織、輕(qīng)工、醫療、機械、交通(tong)運輸、塑料橡膠等(děng)各行業，被譽爲“工(gong)業味精”，近十幾年(nián)來，有機矽行業已(yǐ)發展成爲技術密(mì)集、在國民經濟中(zhong)占有重要地位的(de)新型産業。
  

    有機矽(xi)産品種類繁多，按(an)其基本形态可分(fen)爲4大類🤩，即矽橡膠(jiāo)、矽油及二次加工(gōng)品、矽樹脂及矽脘(wan)，品種多達萬餘種(zhong)，大緻可分爲原料(liào)、中間體、産品及制(zhi)品三大類：根據我(wo)們公司🌈接觸的多(duo)少對以上幾類進(jìn)行大緻的介紹：
       一(yī)、有機矽單體：盡管(guan)有機矽品種繁多(duo)，但其起始生産原(yuan)料仍是🐆爲數不多(duō)的幾種有機矽單(dān)體，有機氯矽烷🤟單(dan)體🌈是整個有機矽(xi)化學的支柱，其中(zhong)占絕對量的是二(èr)甲基二氯矽烷，乙(yǐ)烯基氯矽烷，占整(zheng)個單🈲體總量的90%以(yǐ)上，引入其它基團(tuán)便可衍生出如苯(běn)基氯矽烷、乙烯基(jī)氯矽烷等。

       二、有機(ji)矽中間體：主要指(zhi)線狀或環狀體的(de)矽氧烷低聚物，通(tong)🐆過有機矽單體水(shui)解以及裂解制得(de)，是合成矽橡膠、矽(xī)油、矽樹💜脂的直接(jie)原料。
       三、有機矽産(chǎn)品及制品：由中間(jian)體通過聚合反應(yīng)，并添加各💁類無🛀機(ji)填料或改性助劑(jì)制得有機矽産品(pǐn)。主要有矽橡膠（高(gao)溫硫化矽橡膠和(he)室溫硫化矽橡膠(jiāo)）、矽油及二次🆚加工(gong)品⛱️、矽樹脂及矽烷(wán)偶聯劑四大類。矽(xi)橡膠是有機矽聚(jù)合物中🐆的重要産(chan)品之一，在所有橡(xiang)膠中，矽橡膠具有(you)最廣的工作溫度(du)範圍（100~350℃），耐高低溫性(xìng)能優異。矽橡膠按(àn)其硫化機理可分(fen)爲有機過氧化物(wù)引發自由基交聯(lian)型（熱硫化型）、縮聚(jù)反應型（室溫硫化(hua)型）和加成反應型(xing)三大類。
       1、化型矽橡(xiàng)膠又稱高溫硫化(huà)矽橡膠，凡分子量(liang)在50-80萬之間的直鏈(lian)矽氧烷均屬高溫(wēn)硫化矽橡膠。通常(cháng)以八甲基環四矽(xī)氧烷（D4）爲主🔆要原料(liào)在酸或堿的催化(hua)作用下開環聚合(he)制得生膠，再通過(guo)采用氧化物作交(jiao)聯劑，并配合以各(gè)✨種添加劑💞，在煉膠(jiāo)機上混煉成🔱均相(xiang)混煉膠🌈劑，然後采(cǎi)用🌂模壓、擠出、壓延(yán)等方法高溫硫化(hua)成各種橡膠制品(pin)。
       2、硫化型矽橡膠（縮(suo)聚反應型）及加成(chéng)反應型矽橡膠📱這(zhe)兩種矽🌍橡膠目前(qian)在我們公司是接(jie)觸最多的品種：
       （1）溫(wēn)硫化型矽橡膠（縮(suō)聚反應型）是指以(yǐ)較低分子量的活(huo)性✨直鏈聚有機矽(xi)氧烷爲基礎膠料(liào)，與交聯劑、催化劑(jì)配合，不需要加熱(re)👌，在常溫下就能成(cheng)矽橡膠。其基本🚶方(fāng)式是将基礎🌈膠料(liào)、填料、交聯劑或催(cuī)化劑在無水條件(jian)下混合👅均勻，密封(feng)包裝，遇大氣中溫(wēn)氣🔞即進行反應。按(àn)其固化副産物不(bú)同，單📱組分室溫縮(suō)合型硫化矽橡膠(jiao)可爲脫酸型☎️、脫肟(wò)型、脫醇型、脫胺型(xing)、脫酰胺型和脫酮(tong)型等許多品種。目(mu)前我們公司最多(duō)的爲脫醇型及🍉脫(tuō)肟型膠粘劑：常見(jian)㊙️的幾種膠❤️粘劑分(fèn)析如下：如六甲🤞基(jī)二矽氧烷（MM）、六甲基(ji)環三矽氧烷（D3）、八甲(jiǎ)基環四🏃🏻‍♂️矽氧烷（D4）、二(èr)甲基環矽氧⭕烷混(hùn)合物（DMC）等。
       （2）加成反應(ying)型矽橡膠是指在(zài)催化劑催化作用(yòng)下發生加🈲成反應(ying)🔆，反應時不生成副(fù)産物的矽橡膠，也(yě)稱爲液💚體矽橡膠(jiao)。由于♌加成反應型(xing)矽橡膠通常也在(zai)🌈室溫（中溫）下硫💁化(hua)，所以一般也🆚将其(qi)歸入室溫硫化型(xing)矽橡膠。目前市面(mian)上存在較🐆多的方(fāng)式是雙組分包裝(zhuang)爲加成型矽橡膠(jiāo)即🛀基礎膠料和交(jiao)聯劑或催化劑分(fèn)開包裝🚩，使用時按(an)一定配比混合就(jiù)發生交💃聯，與環境(jìng)濕氣無關。
       （3）矽凝膠(jiāo)爲無色或透明的(de)油狀液體，硫化後(hòu)成爲柔🐆軟透明的(de)有機矽凝膠。這種(zhong)凝膠可在65~200℃溫度範(fan)圍内長期保持彈(dan)性，它具有優良的(de)電氣性能和化學(xué)穩定性能⭕、耐水、耐(nai)臭氧、耐氣候老化(hua)、防潮、防震、無腐蝕(shi)，且具有生♻️理惰性(xing)，無毒、無味、易于灌(guan)注，能深部硫化、線(xian)收縮率低、操作簡(jian)單等優點，有機矽(xī)凝膠在電子🤟工業(yè)上廣泛應用于電(diàn)子元器件的防潮(cháo)、絕緣的塗覆及灌(guàn)封材料，對電子元(yuán)件及組合件起防(fáng)塵、防潮、防震及絕(jué)緣保護作用。
       （4）矽樹(shù)脂是以矽-氧-矽爲(wei)主鏈，矽原子上聯(lián)接有機基的交聯(lian)型🛀🏻半無機高聚物(wu)。矽樹脂具有突出(chū)的耐候✂️性，是任何(hé)一種✉️有機樹脂所(suǒ)望塵莫及的，即使(shǐ)在紫外線強烈照(zhào)射下，矽樹指也耐(nai)泛黃。另外一個突(tu)出的性能是🐇優異(yi)的熱氧化穩定性(xìng)。250℃加熱24小時後，矽樹(shù)脂失重率僅爲2~8%。它(ta)在寬的溫度和頻(pín)率範圍内均能保(bǎo)持其良好💁的絕緣(yuán)性能。一般👨‍❤️‍👨矽樹脂(zhī)的電擊㊙️穿強度爲(wei)50千伏/毫米，體積電(diàn)能🐉阻率爲1013~1015歐姆•厘(lí)米，介電常數爲3，介(jiè)電損耗角正切值(zhí)在12-14左右。此外，矽樹(shu)脂還具有卓越的(de)耐潮、防水、防鏽、耐(nài)寒、耐臭氧和耐候(hou)性能，對絕大多數(shù)含水的化學試劑(ji)如稀礦物酸的耐(nài)腐蝕性能良好，但(dan)耐溶劑的性能較(jiào)差。目前市場上可(ke)🙇‍♀️作爲絕緣漆用于(yu)電機設備的線圈(quān)浸漬，粘接雲母用(yòng)等，也可當作塗料(liào)用于耐熱、耐候的(de)☀️防腐，脫模和防潮(chao)，耐輻照等。

 

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