公司(si)十大制程(cheng)技術

一、焊接技(ji)術
    焊接中(zhong)，印刷電路(lu)闆與元件(jiàn)的接觸必(bi)須做到牢(láo)固、低阻📐抗(kang)、無分布電(dian)容，因此需(xu)發熱設備(bèi)在既定的(de)時🧡間内輸(shu)出恒定🈲的(de)溫度、足夠(gou)的功率和(he)近乎零的(de)漏電流。随(sui)着電子💃🏻産(chan)業集成化(hua)、精密化的(de)🍉發展，對焊(hàn)接技術的(de)要🐕求愈來(lái)愈嚴格。
     随(suí)着我國信(xin)息産業部(bù)頒布的《電(diàn)子信息産(chǎn)品污染控(kong)制管理辦(ban)法》的正式(shi)實行，也爲(wei)有效應對(duì)歐盟出台(tái)的《關于報(bào)廢電子🐆電(diàn)氣設備指(zhi)令》和《關于(yú)在報廢電(diàn)子電氣設(shè)備中限制(zhi)使用某些(xiē)有害物質(zhì)指令》，電子(zi)制造領域(yu)進入一個(ge)技術變革(ge)的高峰期(qī)。在對焊接(jie)工具多年(nián)研發的基(jī)礎上，公司(si)完成了整(zhěng)套無鉛焊(hàn)接制程的(de)整合，并幫(bang)助數千家(jiā)電子制造(zao)企業完成(cheng)焊接技⭕術(shù)的無鉛化(hua)改造。

二、粘(zhan)接技術
     兩(liǎng)個非分子(zǐ)材料接觸(chu)後，在一定(dìng)的時間、溫(wēn)度下形成(cheng)🈲的粘接🍓要(yao)🌏能适應高(gao)低溫、酸堿(jiǎn)、鹽霧、振動(dòng)環境，這就(jiu)需🐕要掌握(wò)完👄善的粘(zhan)接🚶技術。電(diàn)子元器件(jiàn)粘接和📐電(diàn)子産💃品結(jie)構粘接是(shi)公司粘接(jie)技術的重(zhòng)點，公司🤟積(jī)累了豐富(fù)的應用經(jīng)驗并有大(dà)量環氧樹(shù)脂、矽橡膠(jiao)、矽樹脂及(ji)有機矽等(děng)各類膠粘(zhan)劑的❌成功(gōng)應用案例(lì)。

三、粘貼技(jì)術
     精良的(de)粘貼技術(shu)能使産品(pin)能在惡劣(lie)的環境下(xia)，如👄高溫⭐高(gao)濕或低溫(wēn)狀态下，不(bu)發生流膠(jiao)、黴變等品(pǐn)質♊事故。公(gōng)司的粘貼(tiē)技術集中(zhōng)在粘貼保(bao)護、标簽粘(zhan)貼、包裝粘(zhān)❤️貼等，公司(sī)已掌握了(le)線路闆保(bǎo)護漆、特種(zhong)電子膠帶(dài)等成熟的(de)粘🔆貼制程(cheng)技術。

四、緊(jin)固技術
     緊(jin)固的鎖緊(jǐn)力度是否(fou)恰當，直接(jiē)影響産品(pǐn)的外觀和(hé)⛹🏻‍♀️抗摔、抗振(zhèn)能力。緊固(gu)技術往往(wǎng)被電子産(chan)品組裝❤️企(qǐ)業所忽視(shi)，但卻是對(duì)産品的品(pǐn)質産生巨(jù)大影響的(de)環節，公司(sī)已開發了(le)“扭力測試(shi)→扭力設定(dìng)→緊固工具(ju)選擇→輔助(zhù)工具選擇(zé)→緊固效果(guǒ)檢測及修(xiū)正”的整🚩套(tào)制程方案(àn)，并形成了(le)齊全的産(chǎn)品線♈。

五、潤(rùn)滑技術
     在(zai)金屬及非(fēi)金屬件加(jia)工設備的(de)工藝潤滑(huá)中到處存(cun)在着摩擦(cā)問題，通過(guò)油脂、油膏(gāo)、分散液/油(you)、減摩塗層(céng)、有機矽✉️複(fu)合膏等工(gong)藝處理，就(jiù)能起到消(xiao)音減摩、冷(leng)卻散熱、防(fang)鏽抗腐蝕(shí)💜、密封防水(shuǐ)、分散🚶負荷(hé)及減震等(děng)作用。公司(si)在解決高(gao)低溫、高濕(shi)、高壓、劇⛱️烈(lie)溫差、強烈(lie)機械震動(dòng)及旋轉等(deng)不良條件(jian)下的⭕潤滑(hua)問題已有(you)了成熟的(de)技⛱️術。

六、測(cè)試技術
     電(diàn)子産品的(de)設計、生産(chǎn)過程中需(xū)要精确的(de)調試和比(bǐ)對。公司已(yi)開發了電(diàn)視機生産(chǎn)廠家信号(hào)源測試、電(dian)子線路❗闆(pǎn)在❓線檢🤩測(cè)、手機生産(chan)系統化檢(jiǎn)測、電子産(chǎn)品組裝系(xì)統☁️化檢測(cè)等方面的(de)完善方案(an)。

七、測量技(ji)術
     制造業(yè)中的質量(liang)目标在于(yu)将零件的(de)生産與設(she)計💚要😘求保(bao)持一緻。建(jian)立和保持(chí)制造流程(cheng)一緻性最(zuì)爲有效的(de)方🐅法是❗準(zhun)确地測量(liang)相關數據(jù)，保持數據(ju)的精密度(du)、正确度、精(jīng)确度。細小(xiao)元件的應(yīng)用越來越(yue)廣，給設備(bèi)和工藝帶(dài)來了挑戰(zhàn)，細小的變(bian)化‼️就能導(dao)緻㊙️非常顯(xian)著的影響(xiang)，因此對測(cè)量技術的(de)依賴性越(yuè)來🔆越高。

八(ba)、表面貼裝(zhuāng)技術
     表面(mian)貼裝技術(shu)是電子制(zhì)造業的高(gāo)端技術之(zhī)一，它将🌈傳(chuan)🌈統的電⚽子(zǐ)元器件壓(ya)縮成爲體(tǐ)積隻有幾(jǐ)十分之一(yi)的器件。表(biǎo)面貼裝具(ju)有高密度(dù)、高可靠、低(dī)成本、小型(xíng)化、生産的(de)自動化🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)特點。公司(sī)技術着眼(yan)于改善表(biǎo)面貼裝整(zhěng)體工藝流(liu)程和具體(ti)工藝環節(jiē)，向客戶提(tí)供合理的(de)化工輔料(liào)🐉、檢測儀器(qi)以及專用(yong)設備，完善(shan)表面貼裝(zhuang)工藝流程(chéng)的整💋體配(pèi)套。

九、光學(xué)技術
     電子(zǐ)制程中的(de)光學技術(shù)，主要是指(zhi)運用光學(xué)的原理，顯(xiǎn)示出制🐅造(zao)工藝上的(de)缺陷，從而(ér)改善制程(chéng)工藝，提高(gao)生産水平(ping)💯，提高産品(pin)質量。公司(si)的技術集(ji)中在放大(dà)鏡的開發(fā)和應用方(fang)面及AOI在線(xiàn)光❌學檢測(cè)設備方面(miàn)。

十、環境模(mo)拟
     公司的(de)技術集中(zhong)在惡劣環(huán)境的模拟(nǐ)，如振動、跌(diē)落☀️、灰✔️塵、鹽(yán)霧🈲、酸☂️堿、高(gāo)低溫等，用(yong)于對樣品(pin)和産品進(jìn)行可靠性(xìng)的測試。