濺錫(xī)産生原(yuan)因不一(yi)定是再(zài)流焊接(jiē)時過快(kuai)溫度爬(pa)✔️升引起(qi)熔化㊙️的(de)釺料爆(bào)發性的(de)排氣結(jié)果，還有(you)其它原(yuan)因包括(kuo)：
（1）不适當(dang)的印刷(shua)工藝；
（2）誤(wu)印後不(bú)适當的(de)清洗方(fāng)法；
（3）印刷(shua)期間沒(mei)有擦拭(shì)模闆底(di)面（模闆(pan)髒）；
（4）基闆(pan)材料和(hé)表面污(wū)染物中(zhong)過多的(de)潮氣引(yǐn)起濺錫(xī)。
防止濺(jiàn)錫産生(sheng)常有以(yi)下幾種(zhong)方法：
（1）焊(hàn)膏印刷(shua)後在金(jīn)手指上(shàng)塗覆一(yi)層可剝(bāo)除的阻(zǔ)焊層或(huo)臨時膠(jiao)帶，再流(liu)焊後拿(ná)掉。但此(ci)方法可(ke)能成本(ben)高，因爲(wei)牽涉手(shǒu)工作業(ye)，塗覆闆(pan)上選擇(zé)性區域(yu)會造成(cheng)困難💚，中(zhong)斷生🌈産(chan)流水🌐作(zuo)業。
（2）優化(huà)助焊劑(jì)化學成(cheng)份和再(zai)流焊溫(wēn)度曲線(xian)，抑制濺(jiàn)錫産生(shēng)。
助焊劑(jì)中的活(huó)性劑與(yu)合金提(ti)供不同(tóng)程度的(de)濕潤和(he)結合速(sù)💜度，溶劑(jì)類型和(hé)含量将(jiāng)影響預(yu)熱期間(jian)烘幹程(chéng)度，再流(liu)氣氛和(hé)釺料熔(róng)化溫度(dù)也增加(jia)濕潤和(he)結合速(sù)🌈度，快速(su)的結合(he)将增加(jiā)助焊劑(jì)被夾住(zhù)的可能(néng)性，引起(qi)助焊劑(jì)爆發性(xing)的排出(chū)而産生(shēng)濺錫。聚(jù)合助焊(hàn)劑有望(wang)提供一(yī)個最小(xiao)化的濺(jiàn)錫😍解決(jue)方案，因(yīn)爲飛濺(jiàn)材料在(zai)溫度激(ji)化的聚(ju)合過程(cheng)中被包(bao)圍，沒有(you)液體助(zhù)焊劑留(liu)下來産(chǎn)生飛濺(jiàn)。
選擇正(zhèng)确的溫(wēn)度曲線(xian)，可以消(xiāo)除釺料(liao)和助焊(han)劑的飛(fei)🌈濺。一般(ban)選㊙️擇平(ping)坦保溫(wen)式溫度(du)曲線，這(zhè)種方法(fǎ)對💋易揮(huī)發溶劑(ji)含量高(gao)和潤濕(shī)速度慢(màn)的焊膏(gāo)效果較(jiao)明顯。
